金屬密封環(huán)這項制造工藝,此前美國人整整半個世紀都秘而不宣,。而被深深刺痛的經歷也成了勵行根和他的研發(fā)團隊的動力,他們要從零開始挑戰(zhàn)被封鎖了半個多世紀的密封環(huán)技術。

在樓上的廠房里,直徑四米的C型密封環(huán)剛剛生產完成,。工人們正在對它的形狀進行最后的校對,。勵行根說,當第一個核密封環(huán)在中國公司誕生的時候,整個國內核電站行業(yè)都為之震動。

勵行根:因為原來國外的話,雷打不動15%每年都要漲價,沒有跟你談判的余地,時間的話隨他們定,什么時候給你他不知道,他現(xiàn)在一聽我們國內有生產,也是很興奮,。

2015年12月3日,作為我國首個國產金屬C型密封環(huán)安裝在秦山核電站方家山1號機組反應堆壓力容器上,。2016年9月18日進入換料停堆,役后檢查。成敗在此一舉,。

在國家能源局,、中核核電組織的一批專家的見證下,秦山核電站方家山機組反應堆壓力容器緩緩打開,國產金屬C形密封環(huán)在使用了一個周期后,內環(huán)和外環(huán)無任何破損、密封線均勻連貫,、無任何折皺和凸起等現(xiàn)象,。6個小時后專家組宣布:符合核電站安全標準。勵行根終于松了一口氣,。

勵行根:我做了一輩子就做了兩件東西,一個是管道密封,一個是壓力容器密封,我已經花去了我三十幾年的時間,。

勵行根用了三十多年的時間拿到了核電站密封新技術,、新產品及應用國家科技進步二等獎,。這一創(chuàng)新成果打破了國外壟斷,使國外同類產品價格降低70%,。目前,我國廣東核電基地、連云港核電基地,、秦山核電基地70%的設備用上了國產密封件產品,。

中國工程院院士王玉明:在靜密封方面,已經完全打破了國外的壟斷,達到了國際的先進水平。

王玉明,中國工程院院士,是機械設計及流體密封領域的首席專家,。他認為中國的密封行業(yè)確實有了長足的進步,但與發(fā)達國家相比,還有較大的追趕空間,。

王玉明:某些方面有所超越,但是在動密封的方面,我們還有一定的差距。動密封的方面,像壓水堆核電站的主泵的密封,這個機械密封,這個方面還沒有到最后完全替代的那個地步,所以比靜密封落后了一步,所以這方面還是要花大力氣去繼續(xù)攻克難關,。

王玉明院士告訴記者,其實不僅是核工業(yè),長期以來,我國制造業(yè)的基礎研發(fā)能力薄弱,這在很大程度上制約了品質的提升,。眼下是我國制造業(yè)從量變到質變的關鍵時刻。

王玉明:我們過去往往比較重視主機,而輕視忽略了關鍵基礎的零部件和元器件,我們高端的關鍵的基礎元器件零部件,很多都是進口的,一旦我們不掌握這樣的核心技術,我們不能夠自己獨立的生產這樣的零部件,這些產品在關鍵的時刻就要被卡脖子,我們這次從外部給我們一個壓力,使我們更加深刻地認識到,這個基礎的重要性,。

半小時觀察:基礎強健才能走得更遠

核心基礎零部件,、關鍵基礎材料、先進基礎工藝,、產業(yè)技術基礎,這“四基”是制約中國工業(yè)發(fā)展的瓶頸,也是中國制造在一些領域“大而不強”的主要原因,。就好比一個看起來十分健壯的人,卻不得不被牽著鼻子走。令人欣慰的是,這一狀況正在改變,。在《中國制造2025》中,工業(yè)強基已經被列為核心任務之一,。中國制造業(yè)也早已經意識到,只有基礎強健,才能走得更遠。

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