原標題:應用多項首創(chuàng)技術,!亞洲第一深水導管架平臺“?;惶枴蓖懂a
亞洲第一深水導管架平臺“?;惶枴蓖懂a
今天(3日),由中國海油自主設計建造的亞洲第一深水導管架平臺“?;惶枴蓖懂a,,標志著我國成功解鎖深水超大型導管架平臺油氣開發(fā)新模式,。
導管架平臺是全球應用最廣泛的海洋油氣生產設施,,通常用于淺水海域的油氣資源開發(fā),,此前我國海上300多座導管架平臺的作業(yè)水深均不超過200米?!昂,;惶枴蔽挥谥榻谂璧睾S颍偢叨冗_340.5米,,總重量超4萬噸,,兩項數(shù)據(jù)均刷新了我國海上單體石油生產平臺紀錄。
中國海油深圳分公司陸豐油田總經理吳意明:“?;惶枴卑凑瞻倌暌挥龅膼毫雍r設計,項目團隊攻克了南海超強內波流,、海底巨型沙波沙脊,、超大型結構物精準下水就位等一系列世界性難題,,創(chuàng)新應用多項首創(chuàng)技術,實現(xiàn)了從設計建造到運維管理的全方位提升。
“海基一號”本次同時投產5口生產井,,初期日產量約2700噸,。依托“海基一號”,,將同時開發(fā)陸豐15-1和陸豐22-1兩個油田,,共14口生產井、3口注水井,,全部投產后高峰日產原油達5000噸,將為粵港澳大灣區(qū)經濟社會發(fā)展注入新的動力,。
中國海油深圳分公司副總經理鄧常紅:“?;惶枴笔俏覈状螄L試300米級深水導管架平臺多油田經濟高效聯(lián)合開發(fā)模式,,與以往類似深水油氣田常用的水下生產系統(tǒng)開發(fā)模式相比,具有開發(fā)投資低,、生產成本低,、國產化率高的顯著優(yōu)勢,。它的成功應用為經濟有效開發(fā)我國中深水海域的油氣資源開拓了一條新路。
我國深海油氣勘探開發(fā)加速推進
隨著科技進步,,深海日益成為全球油氣勘探開發(fā)熱點,有關報告指出,,近10年新發(fā)現(xiàn)的101個大型油氣田中,,深水油氣田數(shù)量占比67%,、儲量占比68%,。過去十年,,我國深海油氣勘探也取得歷史性突破。
2012年,,我國首座自主設計,、建造的第六代超深水半潛式鉆井平臺開鉆,,海洋油氣勘探開發(fā)挺進深海邁出了實質性步伐,,深海油氣勘探開發(fā)進入快車道,。2021年,我國首個自營超深水大氣田“深海一號”成功投產,,標志著我國海洋石油勘探開發(fā)能力全面進入“超深水時代”,。
中國海油勘探開發(fā)部總經理趙春明:十年來,,中國海油在我國南海北部深水海域先后勘探開發(fā)荔灣3-1,、流花16-2等油氣田11個。深水油氣年產量已達上千萬噸,,成為保障國家能源安全的重要力量,。
“深海一號”平臺總監(jiān)雷亞飛:目前“深海一號”平臺累計產氣超29億立方米,,外輸原油累計超過30萬立方米,,為粵港澳大灣區(qū)和海南提供能源保障,。
我國深水海域油氣資源豐富、潛力大,,勘探開發(fā)和增儲上產前景廣闊,。預計到2025年,我國鶯歌海,、瓊東南,、珠江口三個盆地天然氣探明儲量將達1萬億立方米,。
中國海油海南分公司副總經理李力:加速推動我國首個深水高溫高壓氣田“深海二號”的建設工作,,力爭實現(xiàn)深海油氣資源高效接續(xù)開發(fā),進一步擴大深水天然氣產量規(guī)模,,提高我國能源自給率,。
我國深水油氣高端裝備進入發(fā)展快車道
近年來,隨著加快挺進深海的步伐,,我國加大了海洋油氣裝備的研發(fā)和建造,作業(yè)水深實現(xiàn)了從300米到3000米的跨越,,深水油氣高端裝備建造能力得到長足發(fā)展,。
在山東青島,,我國首座自主設計的新型海上油氣加工廠正在建造中,。它的空船總重量達3.67萬噸,接近“鳥巢”國家體育館鋼結構總重,。原油處理能力近6000立方米/天,,最大儲油量達到6萬立方米,。預計到2024年底,,這個海上油氣加工廠就將服役于深水油田,。
中國海洋石油有限公司副總裁孫福街:我國已完全具備了300米水深以內的海洋油氣工程裝備的自主研制能力,,海洋深水油氣裝備自主設計制造水平也正逐步進入世界第一陣營,。接下來,我們將攻關超深水水下油氣生產系統(tǒng),、圓筒型浮式生產等關鍵技術設備,。
深水是未來全球油氣資源的主要接替區(qū),。深水油氣開發(fā),,裝備制造是關鍵。目前,,中國海油擁有各類深水船舶平臺66艘,其中1500米以上作業(yè)水深的深海裝備15艘,,我國深水油氣勘探開發(fā)裝備能力得到大幅提升。
(總臺央視記者張偉)