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航天之翼“精雕師”——數(shù)控達(dá)人曹彥生的航天報(bào)國(guó)情

航天之翼“精雕師”——數(shù)控達(dá)人曹彥生的航天報(bào)國(guó)情
2019-06-06 16:36:00 新華網(wǎng)

新華社北京6月6日電?題:航天之翼“精雕師”——數(shù)控達(dá)人曹彥生的航天報(bào)國(guó)情

新華社記者胡喆

一把心形魯班鎖,12個(gè)零件、100多個(gè)面組合在一起,間隙0.005毫米,相當(dāng)于頭發(fā)絲的十六分之一,,達(dá)到目前數(shù)控加工的極限……這只是他無(wú)數(shù)個(gè)高精度加工作品的縮影。

從普通機(jī)床操作工人成長(zhǎng)為大國(guó)工匠,,擁有三個(gè)工種高級(jí)技師操作證,;24歲,成為中國(guó)航天科工集團(tuán)最年輕的高級(jí)技師,;25歲,,獲得全國(guó)技能大賽亞軍;26歲,,成為最年輕的北京市“金牌教練”……成績(jī)的背后,是他對(duì)數(shù)控技術(shù)的不懈追求,,對(duì)“航天報(bào)國(guó)”的執(zhí)著堅(jiān)守,。他就是航天科工二院283廠高級(jí)技工——曹彥生。

  聽(tīng)音辨形:他的數(shù)控加工技術(shù)達(dá)到“人機(jī)合一”

2005年,,剛畢業(yè)的曹彥生滿懷夢(mèng)想和憧憬,,來(lái)到283廠工作。然而,,當(dāng)時(shí)的廠房環(huán)境不夠現(xiàn)代化,。每天,他將沉重的導(dǎo)軌抬上龍門銑床,,穿著大頭皮鞋,,來(lái)回蹚在冷卻液中,雙腳時(shí)常被浸透,。任務(wù)緊張時(shí),,他每天都主動(dòng)工作14個(gè)小時(shí)以上。

繁重的工作沒(méi)有讓曹彥生懈怠,,只要有空,,他就泡在書店,把關(guān)于數(shù)控的書籍讀個(gè)遍;進(jìn)口數(shù)控機(jī)床的操作說(shuō)明書和按鈕提示都是外文,,他就自學(xué)了多種外語(yǔ),。

一年夏天,283廠首次將五軸加工技術(shù)應(yīng)用于零部件生產(chǎn)加工,,當(dāng)時(shí)廠內(nèi)精通數(shù)控加工的人并不多,。憑借早期研讀的相關(guān)知識(shí),曹彥生接下了這項(xiàng)任務(wù),。他采用參數(shù)化建模,,進(jìn)行五軸加工程序編制,但由于零件加工精度要求極高,,可借鑒的經(jīng)驗(yàn)少,,一道道關(guān)鍵程序的編制讓工作進(jìn)展一度卡殼。

一天凌晨3點(diǎn),,躺在床上琢磨問(wèn)題的他突然靈光一閃,,想到了解決問(wèn)題的方法。他興奮地給同事打了一個(gè)電話,,得知同事當(dāng)天倒班作業(yè)正在廠里,,他便穿上衣服興沖沖地跑到廠房。經(jīng)過(guò)實(shí)際驗(yàn)證,,該種方案完全可行,,并最終徹底解決了零件加工難題,取得了技術(shù)新突破,。

成功往往來(lái)自汗水的累積,,艱辛的付出也讓曹彥生練就了一身不凡的本領(lǐng)。他能夠聽(tīng)聲音判斷切削用量是否合理,,能夠看切屑判斷刀具壽命,,達(dá)到“人機(jī)合一”。

  萬(wàn)無(wú)一失:他的加工誤差小于一根頭發(fā)絲的厚度

制造航天產(chǎn)品講究的是“穩(wěn)妥可靠,,萬(wàn)無(wú)一失”,。作為航天產(chǎn)品翅膀的雕刻師,曹彥生深知自己的責(zé)任所在,。

曹彥生是技能高手,,可以將細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)件平面度誤差做到小于一根頭發(fā)絲的厚度。他也是一個(gè)大師級(jí)的數(shù)控雕刻師,,可以將航天產(chǎn)品翅膀分毫不差地加工出來(lái),。

在一個(gè)產(chǎn)品加工生產(chǎn)過(guò)程中,面對(duì)產(chǎn)品對(duì)稱度的超高精度要求,,許多師傅試了一次又一次,,都出現(xiàn)不同程度的超差。眼看整批次產(chǎn)品存在報(bào)廢風(fēng)險(xiǎn),曹彥生主動(dòng)請(qǐng)纓,,從分析超差產(chǎn)生的原因,、材料的特點(diǎn)、多軸編程技術(shù)等方面入手全力攻關(guān),。

為了確保加工過(guò)程萬(wàn)無(wú)一失,,曹彥生自學(xué)了仿真軟件,將先進(jìn)的五軸加工技術(shù)和仿真技術(shù)結(jié)合起來(lái),。經(jīng)過(guò)他的不懈努力,,最終加工出來(lái)的“翅膀”對(duì)稱度達(dá)到了要求。

曹彥生還練就了一項(xiàng)“所見(jiàn)即所得”的本事,。一次,,同事為了考驗(yàn)曹彥生的技能水平,半開(kāi)玩笑地從一堆花生中挑出一顆,,讓他生產(chǎn)加工一個(gè)一模一樣的特殊材料工藝品,。曹彥生從拿著花生“相面”、建模,、編程,、仿真到最終加工成型,僅用了2個(gè)小時(shí),。

在先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域,,曹彥生首次將高速加工技術(shù)和多軸加工技術(shù)結(jié)合,發(fā)明的“高效圓弧面加工法”,,為航天企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本數(shù)千萬(wàn)元,;他提出的多項(xiàng)新型加工理念,讓蜂窩材料,、鋁基碳化硅復(fù)合材料等新材料加工瓶頸問(wèn)題迎刃而解,為航天裝備新材料選用提供了有力保障,。

  甘為人梯:建設(shè)航天強(qiáng)國(guó)需要更多大國(guó)工匠

近年來(lái),,曹彥生有了新身份,作為北京市“金牌教練”,,他指導(dǎo)的4名選手均在全國(guó)大賽名列前茅,。

“看到自己指導(dǎo)的選手上臺(tái)領(lǐng)獎(jiǎng),比自己得獎(jiǎng)還高興,?!辈軓┥f(shuō),在不斷追蹤數(shù)控加工頂尖技術(shù)的同時(shí),,他把自身積累的技能技藝也無(wú)私傳授給了身邊的同事,。

曹彥生所在的航天科工二院,對(duì)創(chuàng)新人才的重視早已成為全院共識(shí)。曹彥生所在的“馬景來(lái)工作室”是航天科工集團(tuán)眾多大師工作室中的標(biāo)桿,,專攻數(shù)控加工難題和高端技能人才孵化,。而今,這個(gè)18人的工作室,,已有7人獲得全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)拢?1人獲全國(guó)技術(shù)能手稱號(hào),,誕生了5位全國(guó)技能大賽冠軍。

與數(shù)控“牽手”十余年,,曹彥生成了大家口中的“數(shù)控達(dá)人”,。但他并不滿足:不斷面對(duì)挑戰(zhàn),繼續(xù)攻堅(jiān)克難,,享受著解決問(wèn)題的過(guò)程,。

“建設(shè)航天強(qiáng)國(guó)、科技強(qiáng)國(guó),,我們無(wú)疑需要更多像曹彥生這樣擁有工匠精神的年輕人,,扎根一線,為祖國(guó)事業(yè)而奮斗,?!焙教炜乒ざ狐h委書記馬杰說(shuō)。

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