結(jié)合研發(fā)的耐磨蝕、耐腐蝕的高溫高壓陶瓷球閥,、雙盤閥,、最小流量調(diào)節(jié)閥等特殊泵閥、板材,、管材等,，打破多項國外壟斷，400萬噸/年煤間接液化示范項目國產(chǎn)化率達到98.5%,。

寧煤開發(fā)出的“神寧爐”,，不僅獲中國專利金獎，各項指標(biāo)達到世界領(lǐng)先水平,，并成功向美國市場進行技術(shù)輸出,。

被逼出來的國產(chǎn)化

談及擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的“神寧爐”技術(shù)，黃斌向記者透露,，“之所以研發(fā)出來,，完全是被逼出來的?！?br/>

由于當(dāng)?shù)孛悍N限制,，引進技術(shù)不能很好滿足生產(chǎn)需求，被迫使裝置低負荷頻繁停車運行,，專利商將責(zé)任全推給寧煤,，運行條件達不到要求等等理由。

為了保證項目如期建成投產(chǎn),，寧煤創(chuàng)新工作室工程技術(shù)人員依靠自身力量,，結(jié)合自身實際，走訪科研院所,，并與材料和制造商交流,，組織國內(nèi)知名專家和工程技術(shù)人員進行廣泛論證，在引進,、消化吸收氣化技術(shù)的基礎(chǔ)上,，開展技術(shù)攻關(guān)。

“我們反復(fù)模擬推算,，重點實施了設(shè)備結(jié)構(gòu)開發(fā),、工藝參數(shù)模擬、工藝技術(shù)流程和聯(lián)鎖控制程序開發(fā)等工作,?！秉S斌介紹，我們還分階段對點火燒嘴結(jié)構(gòu),、煤粉進料管線,、激冷室液位計,、文丘里分離罐液位計、水冷壁等方面進行了上百次的多項技術(shù)改進和優(yōu)化,，有效解決了點火不著,、燒嘴壽命短等制約設(shè)備運行的嚴重問題，形成了具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的“神寧爐”,。

寧煤煤制油分公司黨委副書記溫豹對記者表示：“技術(shù)關(guān)系到項目的成敗,，我們團結(jié)37家國內(nèi)頂尖設(shè)計、制造,、施工單位,，800余家供貨商,，5萬多名建設(shè)者,，僅用了39個月就完成了國外60個月才建成的項目。而‘神寧爐’的神在于可以‘通吃’各種煤,。去年我們邀請由院士帶隊的專家組對項目進行技術(shù)鑒定,，各類消耗達到或優(yōu)于設(shè)計值?！?br/>

具備成套輸出大型設(shè)備能力

400萬噸/年煤制油項目的成功運營,，使得我國煤制油化工制造業(yè)完成了華麗的逆襲。

目前,，寧煤煤制油相關(guān)成果在國內(nèi)外多個領(lǐng)域應(yīng)用,，帶動了國內(nèi)一批裝備制造企業(yè)的提升，改變了我國大型煤化工技術(shù)長期受制于國外的現(xiàn)狀,，使得我國具備了向國外成套輸出大型煤制油化工技術(shù)和裝備的能力,。“寧夏煤業(yè)公司400萬噸/年煤制油項目應(yīng)用28臺（4臺3000噸級）,，對外許可29臺（美國2臺）,。”黃斌介紹,。