社會主義是干出來的，新時代是奮斗出來的,。

黨的十八大以來，習(xí)近平總書記多次強(qiáng)調(diào),，要大力弘揚(yáng)勞模精神、勞動精神,、工匠精神,，發(fā)揮好勞模工匠示范引領(lǐng)作用，激勵廣大職工在辛勤勞動,、誠實勞動,、創(chuàng)造性勞動中成就夢想。

勞動節(jié)前夕,，記者走進(jìn)基層一線,，見證勞動者們在平凡崗位上創(chuàng)造價值、展現(xiàn)風(fēng)采,、感受快樂的奮斗故事,。

十來斤的工作服一穿，面罩一戴,，“女焊神”孫景南跟中車浦鎮(zhèn)公司車間生產(chǎn)線上的其他焊工沒什么區(qū)別,。

但她手里的活兒獨(dú)具特點(diǎn)：從外面看，幾乎沒有任何痕跡,，內(nèi)里卻是細(xì)密整齊的魚鱗紋焊縫,，均勻、牢固且有美感,。

“女焊神”不是一天練成的,。幾十公斤重的焊絲，幾公斤重的焊槍,，長時間焊接需要極強(qiáng)的核心力量,。1990年，不到20歲的孫景南進(jìn)廠時,，大伙兒都不看好她,。

誰都沒想到她一干就是34年?！拔揖拖矚g噼里啪啦的焊花,，漂亮。而且越不被看好,，我越有斗志,。”孫景南說,。

不服氣,，所以闖關(guān)絕不能含糊。

先過力量關(guān)。不用去健身房“擼鐵”,，她的工作本身就是在車間里“擼碳鋼”,，短短兩年，孫景南增肌14斤,，肩,、背、腰,、臂,、腕力量全面增強(qiáng)。

再闖技術(shù)關(guān),。為做好地鐵車型焊接線建設(shè),，通過焊接不同厚度的200多種板材，記錄下每項參數(shù),，建起焊接數(shù)據(jù)庫；參與和諧號CRH6型城際動車組項目,，兩個月時間內(nèi)焊接5000多塊鋁板,，累計攻克89項焊接工藝；潛心鉆研8年,，獨(dú)創(chuàng)出鋁合金中空型材焊接修復(fù)法,，不靠外部設(shè)施，不做本體破壞,，憑借“眼工+手法”,，創(chuàng)造焊接修補(bǔ)技藝傳奇。

2019年,，“孫景南技能專家工作室”獲得“國家級技能大師工作室”授牌,。截至目前，團(tuán)隊已完成技術(shù)攻關(guān)201項,、成果轉(zhuǎn)化44項,。

如今，作為中車首席技能專家,、全廠600多名焊工的總教頭,，53歲的孫景南仍在一線深耕。

“我很自豪,，也很幸運(yùn),，我的職業(yè)理想跟國家軌道交通的發(fā)展‘焊’在了一起?！睂O景南說,。

很少有什么事能讓“老雕”停下手中的刀。

“老雕”是大伙兒對景德鎮(zhèn)市御窯陶瓷研究所副所長鐘福洪的昵稱,，他專注陶瓷雕刻,，一把刻刀使得爐火純青,。

陶瓷雕刻是在成型的坯體上進(jìn)行雕刻，再經(jīng)過窯爐高溫?zé)?。在素坯上動刀,，稍有不慎就會崩裂?/p>

“老雕”是自學(xué)成才。40多年前,，他來景德鎮(zhèn)“討生活”時因畫功了得被一家瓷廠負(fù)責(zé)人相中,，請他做畫工。

那時,，青花,、粉彩工藝常見，陶瓷雕刻只是輔助裝飾,，不能獨(dú)立成“篇”,。行業(yè)的空白與難點(diǎn)，成了他的方向,。

“老雕”自己研磨工具,，邊做邊學(xué)。他將木雕,、石雕,、玉雕的技法運(yùn)用于陶瓷上，不斷探索創(chuàng)新堆雕,、浮雕,、陰雕、鏤雕,，不僅開創(chuàng)了陶瓷雕刻工藝的新境界,，還在傳承傳統(tǒng)技藝的同時融入現(xiàn)代元素。

他創(chuàng)作的山水浮雕《國廬圖》瓷板和浮雕青花作品《福青》被中國工藝美術(shù)館收藏,、與他人合作創(chuàng)作的“雕刻中華九龍寶杯”被人民大會堂收藏,。目前正在創(chuàng)作的大型浮雕陶瓷《四大名樓》，亭臺樓閣,、花草樹木,、人物造型，刀刀見功,。

精益求精,，融匠心于刀尖；全情專注,，練就絕活絕藝,。2023年，“老雕”入圍“大國工匠年度人物”。

如今,，“老雕”將更多精力放在傳承與創(chuàng)新上,，他經(jīng)常對弟子們說：“雕刻陶瓷的過程就是剔除繁蕪的過程，必須心無旁騖,?！?/p>

“裝配失誤怎么辦？發(fā)射上天了又沒法修,?！?9歲的顧春燕直言，2007年剛?cè)肼氈袊娍颇乘?，看到高精尖的雷達(dá)時,，“心里好怕”。

中國電科某所是中國雷達(dá)工業(yè)的發(fā)源地,，是國家諸多新型,、高端雷達(dá)裝備的始創(chuàng)者?！吧裰邸憋w天,、“北斗”組網(wǎng)、“嫦娥”奔月,，都離不開作為“眼睛”的雷達(dá)天線陣面。每一個陣面由成百上千個雷達(dá)收發(fā)組件構(gòu)成,，每一個組件又由芯片,、元器件、基板和殼體裝配而成,。

顧春燕入職適逢雷達(dá)研制水平迭代,，收發(fā)組件尺寸越做越小。她要在高倍顯微鏡下,，用比頭發(fā)絲還細(xì)的金線,，將芯片、元器件等鍵合,，賦予雷達(dá)“視力”,。

努力不出錯、不被機(jī)器替代,，是顧春燕錘煉技藝的最初目標(biāo),。

工作時幾乎不喝水、不去洗手間,，數(shù)小時盯著一個地方,、保持同一個姿勢，刻意訓(xùn)練穩(wěn)定的“肌肉記憶”，確保鍵合時金絲和手腕兒拱起的弧度一致,。很快,，她就成了微組裝班組里“手最穩(wěn)，膽兒最大”的頂梁柱,。

2014年,，所里接手高分三號衛(wèi)星的星載雷達(dá)項目，雷達(dá)收發(fā)組件僅指甲蓋大小,，裝配密度較過去提升近百倍,。

密度過高、操作間隙不足,，機(jī)器無法完成,，怎么辦？

“機(jī)器不行,，人上,！”顧春燕說。

她創(chuàng)造性地采用了新的安裝方法,，但測試發(fā)現(xiàn),，雷達(dá)信號微弱。

再思考再試,。她制作“手術(shù)刀”,，把相關(guān)器件連接起來。

成功了,！從此,，“有問題找春燕”成了大家的共識。

17年來,，她從普通女工成長為微組裝首席技能專家,。“工具箱里的鑷子頭磨得更尖,、更細(xì)了,，金線直徑從25微米變成10微米、5微米……伴隨雷達(dá)精度迅速提升,，我見證了我國衛(wèi)星遙感水平不斷跨越,。”顧春燕說,。

無論加工多大的航空航天部件,，各類公差均只有一根頭發(fā)絲的三分之一毫米，你能想像,，有多難,？

而這,，就是中色（寧夏）東方集團(tuán)有限公司高級技師郭從喜的工作日常。

20歲進(jìn)車間,，郭從喜一個人給14位師傅打下手,。只用了兩年，“小郭”不僅得到師傅們的認(rèn)可,，還獲得廠里技術(shù)比賽冠軍,，并很快成了“郭師傅”，被同行認(rèn)可,。

“解決加工難題吃苦受累都沒什么,，挑戰(zhàn)主要來自行業(yè)技術(shù)的不斷升級?！惫鶑南舱f,。

最大的挑戰(zhàn)在2014年，企業(yè)的普通機(jī)床升級為數(shù)控機(jī)床,。以前的經(jīng)驗一夜之間成為“落后生產(chǎn)力”,，技工學(xué)校畢業(yè)的郭從喜突然感到了危機(jī)：“難道就這樣被淘汰了？”

45歲的郭從喜選擇接受挑戰(zhàn),。

自學(xué),、進(jìn)修、拜師,、實踐,，數(shù)控車床編程、軟件制圖,、自主設(shè)計組合工具……將一次次挑戰(zhàn)作為進(jìn)步的臺階,，“郭大膽”，什么樣的活兒都敢接——

最短的工期只有4小時,，完不成就要面臨數(shù)十萬美元的違約金；

面對“卡脖子”技術(shù),，上千次嘗試,，最終攻克，并以第一發(fā)明人申請國家發(fā)明專利,，實現(xiàn)大批量生產(chǎn),；

研發(fā)的刀具填補(bǔ)了國內(nèi)在鉭鈮材料機(jī)械加工中刀具幾何角度不確定的空白，將相關(guān)產(chǎn)品一次合格率由85％提高到99％,，節(jié)約上千萬元的加工費(fèi)用,；

……

2015年，以郭從喜命名的國家級技能大師工作室授牌,；2023年入圍“大國工匠年度人物”,，“郭師傅”成為“郭大師”,。

“大師是一種精神，不因時代和技術(shù)而改變,。直面挑戰(zhàn),，永不言棄，才能做好每一個零件,，而每一個零件都關(guān)系著國家重大項目的成敗,。”郭從喜說,。

【記者手記】

新質(zhì)生產(chǎn)力呼喚新型勞動者,。產(chǎn)業(yè)工人從“學(xué)”到“工”轉(zhuǎn)身、由“工”到“匠”蛻變的主陣地,，在車間,，在工廠，在勞動的第一線,。

大國工匠,、勞動模范、技能專家,，于國是重器,，于廠是棟梁，于人是楷模,。他們的奮斗故事不僅屬于他們自己,，更是一個社會進(jìn)步的發(fā)展動力，是一個民族的精神財富,。

新征程上,，千千萬萬一線勞動者牢記習(xí)近平總書記囑托，努力干一行,、愛一行,，專一行、精一行,，奮斗的力量凝聚起來,，中華民族偉大復(fù)興步履鏗鏘、勢不可當(dāng),。