聽說有人要買走他們花費了巨大了時間和精力研制出來的冷拔機,，廠子里上上下下都提出了反對意見,，不能把下蛋的母雞賣掉,。

周寶昌卻不這樣認(rèn)為,，只要有了生產(chǎn)技術(shù),，他們可以再做出一臺更先進更完善的冷拔機,。就這樣,，在大家的反對聲中,，周寶昌賣掉了第一臺冷拔機,，同時開始生產(chǎn)新的加長型冷拔機,，他們的第二臺冷拔機以320萬元的價格賣了出去，此后,，昌力科技公司一邊生產(chǎn)冷拔機,，一邊致力于冷拔鋼管精密加工的研究。

1998年,，國外一家生產(chǎn)裝載設(shè)備的企業(yè)為了降低成本,，需要將應(yīng)用在中國的設(shè)備全部國產(chǎn)化，其中,，油壓缸是最關(guān)鍵的部件,，而油壓缸的生產(chǎn)又需要精密的冷拔鋼管，他們找到了昌力科技公司尋求合作,。

姚冬成那時候是一名剛剛畢業(yè)來到昌力公司工作的大學(xué)生,，剛參加工作，他就接到了研發(fā)生產(chǎn)油壓缸的任務(wù),做油壓缸最難的就是環(huán)形焊接。

江蘇昌力科技有限公司總工程師姚冬成：當(dāng)時在國外,，靠機器人來焊接,，咱們國內(nèi)當(dāng)時還沒有機器人，當(dāng)時引進一臺焊接機器人要將近200萬人民幣,。

為了解決環(huán)形焊接,，昌力公司和國內(nèi)一所大學(xué)合作，共同研發(fā)了一套半自動的焊接設(shè)備,，經(jīng)過技術(shù)人員一年多的反復(fù)調(diào)試終于獲得成功,，并在一個展會上展出了自己研發(fā)的油壓缸和冷拔鋼管。這時候,，國內(nèi)一家軍工科研機構(gòu)看到了他們的產(chǎn)品,，發(fā)出了邀約，希望昌力能夠給他們生產(chǎn)導(dǎo)彈發(fā)射系統(tǒng)的核心部件,。

姚冬成：精度首尾的一致性,，當(dāng)時的指標(biāo)是1絲，尺寸公差是0.02毫米,，這個什么概念呢,，就是精度要控制在頭發(fā)絲的差不多四分之一，但是兩端的誤差,，是頭發(fā)絲的七分之一,。

他們要配套的這個軍工產(chǎn)品在運動的時候要達(dá)到每秒30米，如此的精度和強度,，當(dāng)時在國內(nèi)用傳統(tǒng)工藝很難做到,，在世界上通過冷拔技術(shù)實現(xiàn)這一技術(shù)的也只有美國和韓國，這給昌力公司提出了前所未有的挑戰(zhàn),。然而周寶昌卻毅然接下了這個訂單,，他希望自己能給國防事業(yè)做點事。

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