衛(wèi)星的生產(chǎn)效率在這兒是如何提高的,?以前,,電纜裝配在衛(wèi)星制造中是一項(xiàng)極其復(fù)雜的工作,,電纜除了數(shù)量多,,為了節(jié)約衛(wèi)星內(nèi)有限的空間,,它還有很多分層,。
航天科技集團(tuán)孟少華:以前工人干電纜的時(shí)候,,要反復(fù)地去查閱三維模型,、工藝文件,再到現(xiàn)場進(jìn)行交互式作業(yè),,然后看一步工藝,,干一步活。
可別小看了電纜總裝,,如果綁扎不規(guī)范出現(xiàn)質(zhì)量問題,,就可能造成在軌的衛(wèi)星部分功能失效,。針對(duì)電纜總裝的難點(diǎn)和痛點(diǎn),科研人員研發(fā)了這套工藝引導(dǎo)系統(tǒng),。通過將工藝信息轉(zhuǎn)化成投影視圖,,將總裝工序信息投影在產(chǎn)品上,工人可以直觀地按照投影的引導(dǎo)一步步操作,。
航天科技集團(tuán)朱志鵬:以前可能這一個(gè)模塊,,就需要在這個(gè)模塊干過的一些有經(jīng)驗(yàn)的老師傅去執(zhí)行,或者是“以老帶新”的模式,,現(xiàn)在這種模式,,新人也可以去操作,點(diǎn)位太精確了,。
就在這個(gè)車間里,完成了衛(wèi)星從裝配到測試甚至推進(jìn)劑加注的全部研制環(huán)節(jié),。按照設(shè)計(jì),,這條脈動(dòng)式生產(chǎn)線的13個(gè)站點(diǎn),每個(gè)站點(diǎn)的工作時(shí)間不能超過1.5天,。
航天科技集團(tuán)王緬:脈動(dòng)式生產(chǎn)線就有點(diǎn)類似于“擊鼓傳花”,下一個(gè)鼓點(diǎn)來之前,,你要把手上的“花”傳出去,,如果不傳出去,你身后的人可能就空著了,,你身前的人就會(huì)發(fā)現(xiàn)堵塞,。每個(gè)站點(diǎn)固定設(shè)計(jì)的工作時(shí)間就是1.5天,1.5天之內(nèi)如果這個(gè)工作完不成,,意味著有后面的產(chǎn)品就上不了線,,影響整體產(chǎn)能的實(shí)現(xiàn)。