而不少?zèng)]有資質(zhì)的小作坊則走的是另一條路:幾乎不做環(huán)保處理,,用最簡(jiǎn)單粗暴的方式拆解電池,,不僅污染環(huán)境,存在安全隱患,,還通過(guò)抬高收購(gòu)價(jià)格來(lái)?yè)屨紡U舊電池資源,。
針對(duì)動(dòng)力電池回收鏈條長(zhǎng),、流向復(fù)雜等問(wèn)題,工信部等主管部門(mén)持續(xù)加強(qiáng)源頭管理和全過(guò)程監(jiān)管,,
相繼出臺(tái)政策文件,,明確提出企業(yè)必須建立產(chǎn)品可追溯、責(zé)任可追究的質(zhì)量保障機(jī)制,。
退役電池的重生之路如何做到
全流程可監(jiān)控,、可追溯?
在福建寧德一家電池生產(chǎn)企業(yè)的電池生產(chǎn)車(chē)間,,每一顆下線的電芯都擁有一個(gè)專(zhuān)屬二維碼,,就像它的身份證,記錄著生產(chǎn)時(shí)間,、環(huán)境條件,、性能參數(shù)等關(guān)鍵信息。如果出現(xiàn)異常,,可以隨時(shí)調(diào)取溯源信息,。
同時(shí),,依托大數(shù)據(jù)分析,這些信息還能為電池的優(yōu)化升級(jí)提供技術(shù)支撐,,當(dāng)這些電芯被組裝成電池包后,,還會(huì)配上新的溯源碼,實(shí)現(xiàn)更完整的全生命周期追蹤,。
在這家新能源整車(chē)制造廠,,車(chē)輛在進(jìn)行電池包裝備之前,會(huì)進(jìn)行整車(chē)和電池包的信息的綁定,。電池包和車(chē)輛信息綁定后,相關(guān)信息隨后被上傳至國(guó)家新能源汽車(chē)電池追溯管理平臺(tái),,動(dòng)力電池由此進(jìn)入全生命周期監(jiān)管,,從上車(chē)、使用到退役,、回收,,每一步都能被清晰記錄。
今年2月,,國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議審議通過(guò)健全新能源汽車(chē)動(dòng)力電池回收利用體系行動(dòng)方案,,提出要強(qiáng)化全鏈條管理,著力打通堵點(diǎn),、卡點(diǎn),,構(gòu)建規(guī)范、安全,、高效的回收利用體系,。
這是一項(xiàng)面向未來(lái)的系統(tǒng)工程,既要壓實(shí)企業(yè)責(zé)任,,提高技術(shù)門(mén)檻,,也要借助數(shù)字化手段,提升全生命周期的可視化管理能力,。