央廣網(wǎng)山西太原10月12日消息（記者岳旭輝 通訊員黃傳寶 蘆文曉）“我們的空冷機(jī)組余熱回收經(jīng)過新一輪的改造,，90%以上的乏汽都能回收了,，這些回收的乏汽全部用于集中供熱,。”山西太原鋼鐵集團(tuán)公司能源動力總廠30萬發(fā)電機(jī)組主機(jī)作業(yè)區(qū)大班長于波高興地告訴記者,。

于波所說的乏汽是從汽輪機(jī)排出的已經(jīng)做過功的蒸汽,。由于乏汽的溫度和壓力都比較低，蘊(yùn)含的能量比較小,，乏汽回收一直沒有引起人們的足夠重視,。

“空冷機(jī)組乏汽余熱回收是太鋼近年來實(shí)施的一個節(jié)能項(xiàng)目。過去,，空冷機(jī)組乏汽被認(rèn)為是廢棄物都排掉了,。如今,，空冷機(jī)組乏汽余熱回收工程實(shí)施后，這些廢棄物就成了寶貝,，每年可回收大量的熱能,。”太鋼能源動力總廠余能業(yè)務(wù)部副部長馬景源說,。

這些年來,，太鋼通過不斷的技術(shù)改造和精細(xì)管理，持續(xù)提升固態(tài),、液態(tài)和氣態(tài)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)水平,，并加快由內(nèi)部的小循環(huán)向城市和社會的大循環(huán)轉(zhuǎn)變。在余熱回收利用上,，太鋼先后突破一個個技術(shù)難關(guān)，不斷提高余熱回收利用水平,，為持續(xù)擴(kuò)大集中供熱面積提供有力支撐,。

太鋼通過反復(fù)研究試驗(yàn)，成功研發(fā)高爐沖渣水無過濾全水量通過取熱工藝和專用沖渣水取熱設(shè)備,，解決了熱回收工藝平穩(wěn)切換,、供暖負(fù)荷配置調(diào)節(jié)等一系列世界性技術(shù)難題，為鋼鐵企業(yè)高爐沖渣水余熱回收利用開辟了一條新途徑,。目前,，太鋼大型高爐沖渣水余熱全部實(shí)現(xiàn)有效利用，為太原市居民冬季采暖提供了更多綠色,、清潔,、有效的熱源。

太鋼的環(huán)保技術(shù)不僅運(yùn)用在自己企業(yè)的生產(chǎn)線,，還成功技術(shù)輸出,，成為新的效益增長點(diǎn)，目前,，國內(nèi)幾家鋼鐵企業(yè)以使用這一技術(shù),。

除高爐沖渣水余熱回收外，太鋼還通過技術(shù)創(chuàng)新和推廣應(yīng)用節(jié)能環(huán)保,、綜合利用方面的先進(jìn)成熟技術(shù),，推進(jìn)節(jié)能工作向縱深發(fā)展，成功實(shí)施燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)變頻改造,、轉(zhuǎn)爐煤氣供發(fā)電鍋爐,、電爐余熱回收項(xiàng)目、燒結(jié)系統(tǒng)余熱回收,、CDQ南區(qū)空冷機(jī)組乏汽回收等一批節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目,，建立起全流程節(jié)能減排模式,，不斷完善氣態(tài)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。

近五年來,，太鋼余熱回收1800萬吉焦,，比五年前翻了一番，為城市提供的集中供熱面積增長兩倍多,，成為太原市重要的熱源生產(chǎn)廠,。