“以前一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋鑄件,，需要用金屬模具做近２０個(gè)零件（砂型）,。”彭凡說(shuō)，現(xiàn)在用３Ｄ打印一次就能完成,，誤差也從原來(lái)的１毫米降至０．３毫米,，生產(chǎn)效率提升約５倍。

創(chuàng)新,，既是挑戰(zhàn)自我，更能撼動(dòng)行業(yè),。共享集團(tuán)的３Ｄ打印技術(shù),，被譽(yù)為使鑄造業(yè)從“傻大黑粗”變身“窈窕淑女”，實(shí)現(xiàn)了行業(yè)里程碑式的變革,。

　　俯下身謀創(chuàng)新,，叫響“寧夏智造”

裝備制造業(yè)的創(chuàng)新，是制造業(yè)技術(shù)革新的關(guān)鍵,。寧夏巨能機(jī)器人股份有限公司被稱為“制造智能工廠的工廠”,。車間中，數(shù)字化智能傳感器等終端隨處可見(jiàn),。

主打產(chǎn)品為工業(yè)機(jī)器人,、自動(dòng)化生產(chǎn)線和智能工廠管理軟件的這家企業(yè)，成立之初就建立了研發(fā)中心,，目前擁有１１３項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和多項(xiàng)核心技術(shù),，已助力汽車、工程機(jī)械等領(lǐng)域不少企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化升級(jí),。

真正的核心技術(shù)是買不來(lái)的,。我國(guó)閥門企業(yè)眾多，但國(guó)產(chǎn)閥門主要集中在中低端市場(chǎng),，高端閥門依然要靠進(jìn)口,，而進(jìn)口閥門價(jià)格高、售后服務(wù)周期長(zhǎng)的“卡脖子”問(wèn)題困擾不少用戶,。

沒(méi)有核心技術(shù),，進(jìn)軍高端只是空談。已有５９年歷史的吳忠儀表有限責(zé)任公司,，近年來(lái)搭建起院士工作站,、博士后工作站等高層次、高技能人才團(tuán)隊(duì),，并在美國(guó)建立研發(fā)中心,。公司總經(jīng)理馬玉山說(shuō)，企業(yè)研發(fā)的６０多項(xiàng)新產(chǎn)品中,，有２４項(xiàng)被評(píng)為國(guó)家級(jí)重點(diǎn)新產(chǎn)品,，生產(chǎn)的超高溫、超低溫智能控制閥打破了國(guó)外技術(shù)壟斷。

核心技術(shù),，是邁向高端之鑰,。隨著吳忠儀表自主研發(fā)的產(chǎn)品在我國(guó)深海鉆井平臺(tái)、世界單體規(guī)模最大煤制油工程等項(xiàng)目上的穩(wěn)定可靠使用,，標(biāo)志著這家企業(yè)已躋身世界高端閥門制造企業(yè)前列,。

　　出實(shí)招夯基礎(chǔ)，蓄積發(fā)展后勁