高爐二級系統(tǒng)集成了眾多基于高爐冶煉機理的數(shù)據(jù)分析模型,，通過對高爐各類數(shù)據(jù)進行采集、傳輸,、累積以及多元變量計算,，能為高爐操作人員提供安全預警、物料及能量利用,、冶煉工藝,、生產(chǎn)管理、高爐大數(shù)據(jù)五大類實用功能,，開創(chuàng)了解析高爐冶煉機理的新路徑,，也實現(xiàn)了煉鐵人直觀觀察高爐內(nèi)部運行情況的“夙愿”。

爐缸燒穿是煉鐵高爐最常見的生產(chǎn)安全事故,。“以前由于看不見爐內(nèi)的運行情況,，很容易出現(xiàn)爐缸燒穿,，而現(xiàn)在爐內(nèi)一旦出現(xiàn)爐壁過薄，系統(tǒng)就會提前給出預警,，有效避免了事故的發(fā)生,。”作為離高爐最近的人,，爐前工陳亞剛說,，他的工作環(huán)境越來越安全了。

記者了解到,，作為高爐二級系統(tǒng)中眾多機理模型之一,，爐缸侵蝕模型會自動收集高爐內(nèi)部各測溫點的檢測數(shù)值，對高爐爐缸安全狀態(tài)進行實時監(jiān)測,，并通過高爐剖面圖將爐缸,、爐底的最大侵蝕厚度及位置直觀地顯示出來，進行實時預警報警,，有效指導爐缸維護,，從而保障了高爐安全穩(wěn)定運行。

工作中,，1,、2號煉鐵高爐值班作業(yè)長殷朝虎需要隨時掌握兩座煉鐵高爐的運行情況。以前，他總是爬完一座高爐,，然后再上另一座,，在兩座數(shù)十米高的高爐間來回奔走、反復查看,。而現(xiàn)在,，他有了一件“法寶”。

殷朝虎的“法寶”,，就是依托煉鐵大數(shù)據(jù)平臺開發(fā)的煉鐵手機APP,。通過點擊煉鐵APP，可實現(xiàn)煉鐵高爐運行在線監(jiān)測,、高爐體檢,、報表查詢、工藝計算,、實時預警,、質(zhì)量追溯、爐長報告,、專家咨詢等,。這個APP，讓殷朝虎和工友們工作變得更加高效,、便捷,。

“煉鐵大數(shù)據(jù)平臺技術(shù)的運用，使高爐操作不再兩眼一抹黑,，實現(xiàn)了生產(chǎn)的可視化,、精細化、標準化,，也讓酒鋼煉鐵向著智能化方向邁進了一大步,。”酒鋼宏興股份公司煉鐵廠廠長高建明說,，煉鐵大數(shù)據(jù)智能平臺建設,，讓煉鐵廠生產(chǎn)變得更加精細、高效,、安全,，不僅能為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益，還能直接降低煉鐵燃耗及二氧化碳排放,，實現(xiàn)節(jié)能減排和綠色冶金,。