高爐二級(jí)系統(tǒng)集成了眾多基于高爐冶煉機(jī)理的數(shù)據(jù)分析模型,，通過(guò)對(duì)高爐各類數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,、傳輸、累積以及多元變量計(jì)算,，能為高爐操作人員提供安全預(yù)警,、物料及能量利用,、冶煉工藝、生產(chǎn)管理,、高爐大數(shù)據(jù)五大類實(shí)用功能,，開(kāi)創(chuàng)了解析高爐冶煉機(jī)理的新路徑,，也實(shí)現(xiàn)了煉鐵人直觀觀察高爐內(nèi)部運(yùn)行情況的“夙愿”。

爐缸燒穿是煉鐵高爐最常見(jiàn)的生產(chǎn)安全事故,?！耙郧坝捎诳床灰?jiàn)爐內(nèi)的運(yùn)行情況，很容易出現(xiàn)爐缸燒穿,，而現(xiàn)在爐內(nèi)一旦出現(xiàn)爐壁過(guò)薄,，系統(tǒng)就會(huì)提前給出預(yù)警，有效避免了事故的發(fā)生,?！弊鳛殡x高爐最近的人，爐前工陳亞剛說(shuō),，他的工作環(huán)境越來(lái)越安全了,。

記者了解到，作為高爐二級(jí)系統(tǒng)中眾多機(jī)理模型之一,，爐缸侵蝕模型會(huì)自動(dòng)收集高爐內(nèi)部各測(cè)溫點(diǎn)的檢測(cè)數(shù)值,，對(duì)高爐爐缸安全狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并通過(guò)高爐剖面圖將爐缸,、爐底的最大侵蝕厚度及位置直觀地顯示出來(lái),，進(jìn)行實(shí)時(shí)預(yù)警報(bào)警，有效指導(dǎo)爐缸維護(hù),，從而保障了高爐安全穩(wěn)定運(yùn)行,。

工作中，1,、2號(hào)煉鐵高爐值班作業(yè)長(zhǎng)殷朝虎需要隨時(shí)掌握兩座煉鐵高爐的運(yùn)行情況,。以前，他總是爬完一座高爐,，然后再上另一座,，在兩座數(shù)十米高的高爐間來(lái)回奔走、反復(fù)查看,。而現(xiàn)在,，他有了一件“法寶”。

殷朝虎的“法寶”,，就是依托煉鐵大數(shù)據(jù)平臺(tái)開(kāi)發(fā)的煉鐵手機(jī)APP,。通過(guò)點(diǎn)擊煉鐵APP，可實(shí)現(xiàn)煉鐵高爐運(yùn)行在線監(jiān)測(cè),、高爐體檢,、報(bào)表查詢、工藝計(jì)算,、實(shí)時(shí)預(yù)警,、質(zhì)量追溯,、爐長(zhǎng)報(bào)告、專家咨詢等,。這個(gè)APP,，讓殷朝虎和工友們工作變得更加高效、便捷,。

“煉鐵大數(shù)據(jù)平臺(tái)技術(shù)的運(yùn)用,，使高爐操作不再兩眼一抹黑，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的可視化,、精細(xì)化,、標(biāo)準(zhǔn)化，也讓酒鋼煉鐵向著智能化方向邁進(jìn)了一大步,?！本其摵昱d股份公司煉鐵廠廠長(zhǎng)高建明說(shuō)，煉鐵大數(shù)據(jù)智能平臺(tái)建設(shè),，讓煉鐵廠生產(chǎn)變得更加精細(xì),、高效、安全,，不僅能為企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益,，還能直接降低煉鐵燃耗及二氧化碳排放，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和綠色冶金,。