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大數(shù)據(jù)時代 這樣煉鋼鐵

新甘肅·甘肅日報記者 張文博

鐵流滾滾，四濺迸射出絢麗的火花。經(jīng)過1個多小時的高溫淬煉,，高達1500攝氏度的鐵水從出鐵口噴涌而出,，像一條火龍沿著溝槽蜿蜒流動,。爐前,，“全副武裝”的工人們有的用測溫槍測量鐵水溫度，有的通過儀器觀察魚雷罐液面高度……日前,，記者登上酒鋼宏興股份公司煉鐵廠1號煉鐵高爐,，看到的是一派熱火朝天的工作景象。

在高爐主控制室,，一臺臺電腦屏幕上準確地跟蹤顯示著高爐每一部位,、每一道工序的運行參數(shù)和狀態(tài)。通過高爐剖面影像,，焦炭和礦石在爐內(nèi)交替均勻分層的結(jié)構(gòu)清晰可見,。電腦前，1號高爐的爐長羅剛正專心地盯著每一項參數(shù),。

“以前煉鐵高爐就像一間封閉的‘黑屋子’,，看不到里面的情況，高爐運行狀態(tài)時常出現(xiàn)波動,，甚至發(fā)生生產(chǎn)事故?！绷_剛介紹說,，長期以來，由于不能直接觀察到高爐內(nèi)部的氣流變化,、料面分布,、溜槽運行等狀況，高爐工作人員只能憑借多年積累的經(jīng)驗,，靠“猜”去估計高爐內(nèi)部的運行情況進行原料生產(chǎn),。“能夠直觀地看到高爐內(nèi)部的運行情況,，是煉鐵人心中共同的愿望?！彼f,。

“現(xiàn)在大不一樣了。借助于互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺,，高爐各項運行參數(shù)和影像在電腦屏幕上都清晰可見,，成功實現(xiàn)了定量化、精細化,、標準化生產(chǎn),，以前封閉的‘黑屋子’變成了透明的‘玻璃罐’?！绷_剛興奮地說,。

2017年8月,，酒鋼宏興股份煉鐵大數(shù)據(jù)智能互聯(lián)平臺建設(shè)項目正式啟動，標志著酒鋼開啟了大數(shù)據(jù)煉鐵時代,。2018年5月,，作為煉鐵大數(shù)據(jù)智能互聯(lián)平臺的重要組成部分——高爐二級系統(tǒng)在煉鐵廠投入使用。

高爐二級系統(tǒng)集成了眾多基于高爐冶煉機理的數(shù)據(jù)分析模型,，通過對高爐各類數(shù)據(jù)進行采集,、傳輸、累積以及多元變量計算,，能為高爐操作人員提供安全預(yù)警,、物料及能量利用、冶煉工藝,、生產(chǎn)管理,、高爐大數(shù)據(jù)五大類實用功能，開創(chuàng)了解析高爐冶煉機理的新路徑,，也實現(xiàn)了煉鐵人直觀觀察高爐內(nèi)部運行情況的“夙愿”,。

爐缸燒穿是煉鐵高爐最常見的生產(chǎn)安全事故?！耙郧坝捎诳床灰姞t內(nèi)的運行情況,，很容易出現(xiàn)爐缸燒穿，而現(xiàn)在爐內(nèi)一旦出現(xiàn)爐壁過薄,，系統(tǒng)就會提前給出預(yù)警,，有效避免了事故的發(fā)生?！弊鳛殡x高爐最近的人,，爐前工陳亞剛說，他的工作環(huán)境越來越安全了,。

記者了解到,，作為高爐二級系統(tǒng)中眾多機理模型之一，爐缸侵蝕模型會自動收集高爐內(nèi)部各測溫點的檢測數(shù)值,，對高爐爐缸安全狀態(tài)進行實時監(jiān)測,，并通過高爐剖面圖將爐缸、爐底的最大侵蝕厚度及位置直觀地顯示出來,，進行實時預(yù)警報警,，有效指導(dǎo)爐缸維護，從而保障了高爐安全穩(wěn)定運行,。

工作中,，1、2號煉鐵高爐值班作業(yè)長殷朝虎需要隨時掌握兩座煉鐵高爐的運行情況。以前,，他總是爬完一座高爐,，然后再上另一座，在兩座數(shù)十米高的高爐間來回奔走,、反復(fù)查看,。而現(xiàn)在，他有了一件“法寶”,。

殷朝虎的“法寶”,，就是依托煉鐵大數(shù)據(jù)平臺開發(fā)的煉鐵手機APP。通過點擊煉鐵APP,，可實現(xiàn)煉鐵高爐運行在線監(jiān)測,、高爐體檢、報表查詢,、工藝計算,、實時預(yù)警、質(zhì)量追溯,、爐長報告,、專家咨詢等。這個APP,，讓殷朝虎和工友們工作變得更加高效,、便捷。

“煉鐵大數(shù)據(jù)平臺技術(shù)的運用,，使高爐操作不再兩眼一抹黑,，實現(xiàn)了生產(chǎn)的可視化、精細化,、標準化,，也讓酒鋼煉鐵向著智能化方向邁進了一大步?！本其摵昱d股份公司煉鐵廠廠長高建明說,，煉鐵大數(shù)據(jù)智能平臺建設(shè)，讓煉鐵廠生產(chǎn)變得更加精細,、高效,、安全，不僅能為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益,，還能直接降低煉鐵燃耗及二氧化碳排放,，實現(xiàn)節(jié)能減排和綠色冶金,。