央廣網(wǎng)合肥12月11日消息（記者張佳琪）智能工廠投運(yùn)后,，每年可減少用電約578萬(wàn)度,、節(jié)約標(biāo)煤4680噸,、降低柴油消耗61噸,、減排二氧化碳1.8萬(wàn)噸,，各類(lèi)資源消耗下降及勞動(dòng)生產(chǎn)率提升帶來(lái)的直接經(jīng)濟(jì)效益約為1800萬(wàn)元,。曾經(jīng)小小的水泥廠,，如何成為今日世界的500強(qiáng)企業(yè)？近日,，制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展主題活動(dòng)媒體采訪團(tuán)來(lái)到了位于安徽蕪湖的海螺集團(tuán),。

1978年，原寧國(guó)水泥廠的組建,，為海螺集團(tuán)的發(fā)展打下了基礎(chǔ),。伴隨著改革開(kāi)放的步伐，海螺集團(tuán)走過(guò)了一條從無(wú)到有,，由小到大的快速成長(zhǎng)之路,，創(chuàng)建了富有特色的海螺發(fā)展模式。從一個(gè)小小的水泥廠到今天的世界五百?gòu)?qiáng),，海螺集團(tuán)有著自己綠色發(fā)展的“獨(dú)門(mén)秘籍”,。

我國(guó)第一條日產(chǎn)5000噸新型干法水泥熟料國(guó)產(chǎn)化示范線、第一條日產(chǎn)10000噸新型干法線,，第一個(gè)千萬(wàn)噸級(jí)熟料生產(chǎn)基地,，第一套水泥純低溫余熱發(fā)電機(jī)組，第一套利用水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾系統(tǒng),，第一個(gè)水泥窯二氧化碳捕集純化項(xiàng)目,，第一個(gè)全流程智能化水泥工廠……我國(guó)水泥行業(yè)發(fā)展、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和節(jié)能減排之路上,，都留下了海螺集團(tuán)的足跡,。

對(duì)此,，海螺集團(tuán)董事長(zhǎng)高登榜表示，高質(zhì)量發(fā)展就是要用最少的能耗得到最多產(chǎn)值,，并且把排放降到最低,。作為建材行業(yè)的龍頭企業(yè)，高登榜解釋?zhuān)Ｂ菁瘓F(tuán)一直將環(huán)保視作企業(yè)發(fā)展的“生命線”,、跨越趕超的“生態(tài)線”,，堅(jiān)守環(huán)境就是效益的理念，圍繞“工廠智能化,、管理信息化,、產(chǎn)業(yè)綠色化”的發(fā)展思路，把傳統(tǒng)工業(yè)打造為生態(tài)友好型,、資源節(jié)約型企業(yè),。

要做到最少的能耗得到最多的產(chǎn)值，離不開(kāi)技術(shù)創(chuàng)新,。2018年7月,，海螺集團(tuán)在子公司全椒海螺建成了我國(guó)首個(gè)全流程水泥智能工廠。記者了解到,，智能工廠通過(guò)運(yùn)用移動(dòng)物聯(lián),、傳感監(jiān)測(cè)、三維仿真和人工智能等先進(jìn)技術(shù),，集成了海螺30多年來(lái)在生產(chǎn),、技術(shù)、管理等方面的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),，探索出了一條水泥行業(yè)未來(lái)轉(zhuǎn)型發(fā)展的創(chuàng)新之路,。高登榜表示，這也推動(dòng)了海螺集團(tuán)大數(shù)據(jù)時(shí)代新技術(shù)與水泥制造的深度融合,。