“全球制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,，其影響會(huì)波及全世界的公司與消費(fèi)者,。而3D打印技術(shù)將發(fā)揮重要作用，徹底改變我們當(dāng)前所認(rèn)識(shí)的制造業(yè)形式,?！钡虑谌蚴紫瘓?zhí)行官浦仁杰在接受本報(bào)記者采訪時(shí)表示，對(duì)企業(yè)級(jí)3D打印技術(shù)的未來充滿信心,。

今年市場(chǎng)規(guī)模將接近60億美元

3D打印直接將虛擬的數(shù)字化實(shí)體模型轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品,，極大地簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，降低研發(fā)成本,，縮短研發(fā)周期,，使得任意復(fù)雜結(jié)構(gòu)零部件的生產(chǎn)成為可能。據(jù)國際數(shù)據(jù)公司IDC預(yù)計(jì),，未來5年內(nèi),，全球3D打印市場(chǎng)將以22.3%的年復(fù)合增長率擴(kuò)大，在2020年達(dá)到289億美元。

8月24日,，惠普在其硅谷總部宣布與德勤在3D打印和數(shù)字化制造服務(wù)領(lǐng)域展開合作,。“基于惠普顛覆性的3D打印技術(shù),，惠普會(huì)同德勤一起專注于幫助客戶轉(zhuǎn)型,，在新時(shí)代跑贏對(duì)手?！表f斯勒口中惠普的“武器”就是其研發(fā)成功的多射流熔融技術(shù),。

3D體素相當(dāng)于傳統(tǒng)打印中的2D像素，是一種直徑僅為50微米的3D度量單位,，相當(dāng)于人類一根頭發(fā)的直徑,。多射流熔融技術(shù)能夠在體素級(jí)徹底改變色彩、質(zhì)感和機(jī)械特性,，通過靈活使用打印材料，創(chuàng)造出具備傳導(dǎo)型,、韌性,、內(nèi)嵌數(shù)據(jù)和半透明特性的3D打印物體。同時(shí),，該技術(shù)能夠使打印高質(zhì)量物理部件的速度提高10倍,，還實(shí)現(xiàn)了成本減半，為3D打印在所有制造行業(yè)的大規(guī)模應(yīng)用提供了全新的可能,。

捷普數(shù)字制造部副總裁約翰·杜爾奇諾思說,，“在使用多射流熔融3D打印技術(shù)前，我們?yōu)榭蛻糁圃煲环N零部件需要4到6周時(shí)間,，而現(xiàn)在,，時(shí)間縮短到4至5天，生產(chǎn)成本也大大降低,?！?/p>

惠普利用多射流熔融技術(shù)去年3D打印生產(chǎn)的零部件數(shù)量已達(dá)50萬件?；萜疹A(yù)計(jì)今年全球3D打印市場(chǎng)的規(guī)模將接近60億美元,。

新興材料發(fā)展成為普及的關(guān)鍵

盡管3D打印技術(shù)方興未艾，但由于人們對(duì)于3D打印技術(shù)的理解還很不夠,，以至于尚無法充分利用這項(xiàng)技術(shù),。在荷蘭ING公司的最新報(bào)告中，也將3D打印技術(shù)形容為尚處于“嬰兒期”,，不過報(bào)告預(yù)測(cè)稱,，當(dāng)3D打印機(jī)和如今的打印機(jī)一樣成為必不可少的“基礎(chǔ)設(shè)施”后，3D打印機(jī)的爆發(fā)力將接踵而來，對(duì)制造業(yè),、全球貿(mào)易等領(lǐng)域產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響,。

3D打印技術(shù)在制造業(yè)的普及程度，關(guān)鍵取決于新興材料的發(fā)展,。如今,，惠普希望通過搭建開放式平臺(tái)的方式，建立起各種材料的組合生態(tài)系統(tǒng),?；萜?D材料與高級(jí)應(yīng)用副總裁兼總經(jīng)理蒂莫西·韋伯告訴本報(bào)記者，雖然目前塑料依然是主導(dǎo)材料,，但隨著技術(shù)不斷進(jìn)步,，會(huì)有更多的材料進(jìn)入3D打印市場(chǎng)?；萜找呀?jīng)在美國科瓦利斯設(shè)立了全球首個(gè)3D開放材料和應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室,，推出業(yè)界首個(gè)3D材料開發(fā)套件(MDK)，與很多世界領(lǐng)先的材料公司合作進(jìn)行新材料的研發(fā),。