預(yù)計未來5年內(nèi)，全球3D打印市場將以22.3%的年復(fù)合增長率擴大

3D打印加速制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級

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科技改變生活,。第四次工業(yè)革命正在重新定義產(chǎn)品生產(chǎn),、分配,、消費的方式,，也將重塑人類未來的日常生活,。3D打印技術(shù),，正是互聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)的有效結(jié)合,，對傳統(tǒng)制造技術(shù)帶來顛覆性創(chuàng)新,，也帶來無限可能性,。數(shù)字化技術(shù)被更廣泛地應(yīng)用在傳統(tǒng)制造業(yè)之中，已成為一股不可阻擋的潮流,。

3D打印推動新一輪工業(yè)革命

“第四次工業(yè)革命已經(jīng)到來,。對全球經(jīng)濟(jì)而言,，沒有哪個行業(yè)會比制造業(yè)發(fā)生的轉(zhuǎn)變更大。向數(shù)字化創(chuàng)新不斷投入的公司,，會甩開競爭對手,。”在惠普公司首席執(zhí)行官迪昂·韋斯勒看來,，3D打印技術(shù)作為驅(qū)動第四次工業(yè)革命的重要力量,，將促使價值12萬億美元的全球制造業(yè)發(fā)生根本性變革。

《福布斯》雜志的報道稱,，2017年,，預(yù)計有57%的制造業(yè)企業(yè)增加在3D打印方面的投入，47%的企業(yè)在3D打印方面的投資回報率較去年增加,，更有95%的企業(yè)將3D打印技術(shù)的應(yīng)用視為自己在市場競爭中的優(yōu)勢所在,。

在國際知名的大型企業(yè)中，波音公司采用3D打印技術(shù)制造飛機的部分零件,，米其林公司利用3D打印技術(shù)進(jìn)行輪胎生產(chǎn),，美國“太空制造”公司還成功在太空環(huán)境下完成了大型物體的3D打印。

今年5月下旬,，一家新西蘭公司“火箭實驗室”在新西蘭東海岸發(fā)射全球首枚3D打印電池動力的“電子號”火箭,。據(jù)媒體報道，該火箭發(fā)動機的主要部件幾乎都是3D打印制造,。這枚火箭制造成本低,、發(fā)射周期短，被業(yè)界評價是人類火箭技術(shù)發(fā)展史上的一大進(jìn)步,。

目前,，強生公司與惠普合作，利用3D打印技術(shù)制造的醫(yī)療級脊柱擴張器已投入臨床使用,。強生公司制造工程技術(shù)副總裁喬·桑德拉對本報記者表示,，3D打印和數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)的結(jié)合，將能為患者定制產(chǎn)品以及規(guī)?；a(chǎn)品的生產(chǎn)帶來重大變化,，同時為患者提供性價比更高的服務(wù)。

美國軍方也對3D打印技術(shù)敞開了懷抱,。8月15日,，美國海軍陸戰(zhàn)隊宣布研發(fā)出一款可移動的3D打印設(shè)備，用于制造零部件,，并有可能用于海外軍事設(shè)備維護(hù),。美國海軍通過和橡樹嶺國家實驗室共同研發(fā)出的3D打印技術(shù)，可以在4周內(nèi)就建造出一艘概念“潛水艇”,。未來幾年內(nèi),，這一技術(shù)可能會應(yīng)用于批量生產(chǎn),。

“全球制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，其影響會波及全世界的公司與消費者,。而3D打印技術(shù)將發(fā)揮重要作用,，徹底改變我們當(dāng)前所認(rèn)識的制造業(yè)形式?！钡虑谌蚴紫瘓?zhí)行官浦仁杰在接受本報記者采訪時表示,，對企業(yè)級3D打印技術(shù)的未來充滿信心。

今年市場規(guī)模將接近60億美元

3D打印直接將虛擬的數(shù)字化實體模型轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品,，極大地簡化了生產(chǎn)流程,，降低研發(fā)成本，縮短研發(fā)周期,，使得任意復(fù)雜結(jié)構(gòu)零部件的生產(chǎn)成為可能,。據(jù)國際數(shù)據(jù)公司IDC預(yù)計，未來5年內(nèi),，全球3D打印市場將以22.3%的年復(fù)合增長率擴大,，在2020年達(dá)到289億美元。

8月24日,，惠普在其硅谷總部宣布與德勤在3D打印和數(shù)字化制造服務(wù)領(lǐng)域展開合作,。“基于惠普顛覆性的3D打印技術(shù),，惠普會同德勤一起專注于幫助客戶轉(zhuǎn)型,，在新時代跑贏對手?！表f斯勒口中惠普的“武器”就是其研發(fā)成功的多射流熔融技術(shù),。

3D體素相當(dāng)于傳統(tǒng)打印中的2D像素，是一種直徑僅為50微米的3D度量單位,，相當(dāng)于人類一根頭發(fā)的直徑,。多射流熔融技術(shù)能夠在體素級徹底改變色彩、質(zhì)感和機械特性,，通過靈活使用打印材料,，創(chuàng)造出具備傳導(dǎo)型,、韌性,、內(nèi)嵌數(shù)據(jù)和半透明特性的3D打印物體。同時,，該技術(shù)能夠使打印高質(zhì)量物理部件的速度提高10倍,，還實現(xiàn)了成本減半，為3D打印在所有制造行業(yè)的大規(guī)模應(yīng)用提供了全新的可能,。

捷普數(shù)字制造部副總裁約翰·杜爾奇諾思說,，“在使用多射流熔融3D打印技術(shù)前,，我們?yōu)榭蛻糁圃煲环N零部件需要4到6周時間，而現(xiàn)在,，時間縮短到4至5天,，生產(chǎn)成本也大大降低?！?/p>

惠普利用多射流熔融技術(shù)去年3D打印生產(chǎn)的零部件數(shù)量已達(dá)50萬件,。惠普預(yù)計今年全球3D打印市場的規(guī)模將接近60億美元,。

新興材料發(fā)展成為普及的關(guān)鍵

盡管3D打印技術(shù)方興未艾,，但由于人們對于3D打印技術(shù)的理解還很不夠，以至于尚無法充分利用這項技術(shù),。在荷蘭ING公司的最新報告中,，也將3D打印技術(shù)形容為尚處于“嬰兒期”，不過報告預(yù)測稱,，當(dāng)3D打印機和如今的打印機一樣成為必不可少的“基礎(chǔ)設(shè)施”后,，3D打印機的爆發(fā)力將接踵而來，對制造業(yè),、全球貿(mào)易等領(lǐng)域產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響,。

3D打印技術(shù)在制造業(yè)的普及程度，關(guān)鍵取決于新興材料的發(fā)展,。如今,，惠普希望通過搭建開放式平臺的方式，建立起各種材料的組合生態(tài)系統(tǒng),?；萜?D材料與高級應(yīng)用副總裁兼總經(jīng)理蒂莫西·韋伯告訴本報記者，雖然目前塑料依然是主導(dǎo)材料,，但隨著技術(shù)不斷進(jìn)步,，會有更多的材料進(jìn)入3D打印市場?；萜找呀?jīng)在美國科瓦利斯設(shè)立了全球首個3D開放材料和應(yīng)用實驗室,，推出業(yè)界首個3D材料開發(fā)套件(MDK)，與很多世界領(lǐng)先的材料公司合作進(jìn)行新材料的研發(fā),。

無獨有偶,，Divergent 3D公司也于今年3月宣布與德國金屬3D打印機制造商SLM Solutions達(dá)成合作，以開發(fā)分散式制造平臺的硬件和軟件,，允許通過結(jié)合3D打印生產(chǎn)更輕,、更具成本效益、更環(huán)保的車輛。該公司創(chuàng)始人辛格認(rèn)為這個行業(yè)很有前景,，“我們?yōu)槠囆袠I(yè)開發(fā)了一個可持續(xù)發(fā)展的道路,，我們相信這會讓汽車制造業(yè)復(fù)興?！?/p>

“隨著‘中國制造2025’規(guī)劃的出臺,，中國制造業(yè)正在實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。我們將通過與本土材料生產(chǎn)商和經(jīng)銷商合作,，建立強大的3D打印生態(tài)系統(tǒng)和社群,，促進(jìn)這一解決方案在大中華地區(qū)實現(xiàn)廣泛的商業(yè)應(yīng)用?！被萜斩嗌淞魅廴诩夹g(shù)3D打印解決方案副總裁兼總經(jīng)理拉莫·帕斯托表示,，中國石化下屬燕山石化也已經(jīng)成為惠普的合作伙伴，雙方正應(yīng)用多射流熔融技術(shù)共同開發(fā)聚烯烴粉末,，擴展3D打印開放材料及應(yīng)用生態(tài)系統(tǒng),。

在不久的將來，3D打印技術(shù)或?qū)⒊蔀榛A(chǔ)設(shè)施的“標(biāo)配”生產(chǎn)方式,，深刻影響人們的每一天,。記者 高 石