很久以來,,有個事兒一直壓在中國制造業(yè)的頭上:
如果不是李克強(qiáng)總理說出來,,估計好多人都不知道,。3000多家制筆企業(yè),、20余萬從業(yè)人口,、年產(chǎn)圓珠筆400多億支……中國已經(jīng)成為當(dāng)之無愧的制筆大國,,但一連串值得驕傲的數(shù)字背后,卻是核心技術(shù)和材料高度依賴進(jìn)口,、劣質(zhì)假冒產(chǎn)品泛濫的尷尬局面,,大量的圓珠筆筆頭的“球珠”還需要進(jìn)口,。
中國作為世界制造業(yè)大國,為何卻無法實現(xiàn)一個小小零件的完全自主研發(fā)和生產(chǎn),?“圓珠筆之問”,,更是“中國制造業(yè)之問”!
在2015年11月央視播出的《對話》節(jié)目里,,貝發(fā)集團(tuán)董事長表示,,困境依舊。
但是,現(xiàn)在事情有了新變化,!先看一組圖:
中國終于造出圓珠筆頭,,有望完全替代進(jìn)口,!
這就是圓珠筆的生產(chǎn)線
這份文件顯示,,太鋼完成了筆尖鋼制定標(biāo)準(zhǔn)的工作!“聞新則喜,、聞新則動,、以新制勝”。小小“筆尖”拷問,,給中國制造帶來巨大啟示,。一支司空見慣的中國筆,書寫出的是創(chuàng)新驅(qū)動的中國力量,。
尷尬:核心材料高度依賴進(jìn)口
在寧波貝發(fā)筆業(yè)生產(chǎn)線上,,每年有30億支圓珠筆下線,這個數(shù)字放大到全國是380億支,。作為世界上最大的圓珠筆生產(chǎn)國,,光鮮數(shù)字的背后,卻是核心材料高度依賴進(jìn)口的尷尬局面,。
寧波貝發(fā)集團(tuán)品質(zhì)部經(jīng)理徐君道說:“筆尖鋼我們一般說的就是筆頭部分,。我進(jìn)入制筆行業(yè)以來,筆頭不銹鋼材料都是從日本進(jìn)來的,,不僅是國內(nèi),,國外的制筆材料不銹鋼材料也是日本的。”
筆頭分為筆尖上的球珠和球座體,。目前,,直徑0.5-1.0毫米的碳化鎢球珠我國不僅可以滿足國內(nèi)生產(chǎn)需要,還大量出口,。但直徑僅有2.3毫米的球座體,,無論是生產(chǎn)設(shè)備還是原材料,長期以來都掌握在瑞士,、日本等國家手中,。中國每年要生產(chǎn)380億支筆需要用一噸12萬的價格進(jìn)口1000多噸生產(chǎn)筆尖的鋼材,付出外匯1500萬美元,。
這是一種來自瑞士公司的筆頭一體化生產(chǎn)設(shè)備,,生產(chǎn)一個小小的圓珠筆頭需要二十多道工序。筆頭里面有不同高度的臺階和五條引導(dǎo)墨水的溝槽,,加工精度都要達(dá)到千分之一毫米的數(shù)量級,。
“筆頭的關(guān)鍵部位,比如碗口,,它的尺寸精度都是在兩個微米,,它的表面粗糙度要求在0.4微米,這樣一個技術(shù)要求,?!睂幉ㄘ惏l(fā)集團(tuán)品質(zhì)部經(jīng)理徐君道說。
在筆頭最頂端的地方,,厚度僅有0.3-0.4毫米,。極高的加工精度,對不銹鋼原材料提出了極高的性能要求,,既要容易切削,,加工時還不能開裂,小小“筆尖”考驗著中國制造,。
突破:給數(shù)百億圓珠筆安上“中國筆頭”
為了給數(shù)百億支圓珠筆安上“中國筆頭”,國家早在2011年就開啟了這一重點項目的攻關(guān),。