實體經(jīng)濟的活力體現(xiàn)在企業(yè)的生產(chǎn)線上。隨著機器人進入工廠進行“實訓(xùn)”，數(shù)字孿生技術(shù)為車間裝上“虛擬分身”,，大模型在多個行業(yè)垂直應(yīng)用，這個春天,，工廠里不斷涌現(xiàn)出新意。

智能化滲透,、生產(chǎn)方式重塑以及創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈交融正在改變制造業(yè)的面貌,。人形機器人已在寧波極氪5G智慧工廠中成為“打工人”。數(shù)十臺人形機器人協(xié)同作業(yè),，完成分揀物料,、搬運料箱、精密裝配等任務(wù),，盡管仍在“實訓(xùn)”階段,，但多元應(yīng)用場景已漸行漸近。

重慶劍濤鋁業(yè)有限公司通過技術(shù)改造,，提升了再生鋁產(chǎn)能30%,，一季度產(chǎn)值同比翻番。美的庫卡智能制造科技園內(nèi),，“機器人”生產(chǎn)“機器人”的場景引人注目,，全自動生產(chǎn)線僅需30分鐘即可生產(chǎn)100公斤以下的機器人。家電和汽車行業(yè)也在探索使用“數(shù)字孿生”技術(shù)構(gòu)建虛擬工廠,，以降低試錯成本,，實現(xiàn)高效生產(chǎn)。

我國正加大力度推動產(chǎn)業(yè)升級和技術(shù)改造,，新技術(shù)加速融入生產(chǎn)一線,，推動中國制造展現(xiàn)新顏。數(shù)據(jù)顯示,，一季度工業(yè)領(lǐng)域設(shè)備工器具購置投資同比增長16.3%,，截至今年3月底,，工業(yè)企業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)控化率為66.2%,。新型工業(yè)化的核心動力在于提高產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新與升級能力，制造端的“數(shù)智賦能”正為產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來新氣象,。

柔性制造也正改變生產(chǎn)方式,。賽力斯汽車超級工廠實現(xiàn)了多平臺、多種車型的混線生產(chǎn),，滿足個性化配置需求,。通過智能化改造,，一些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)如鋼鐵、建材的研發(fā)周期縮短約30%,，生產(chǎn)效率增加近30%,。智能工廠將工序拆解、標準化,，使生產(chǎn)從“憑力氣”轉(zhuǎn)向“憑數(shù)據(jù)”,。

借助智能設(shè)計工具和數(shù)字化貿(mào)易平臺，供應(yīng)鏈生態(tài)系統(tǒng)加快形成,。紡織行業(yè)的“小單快反”模式興起,，靈活接單的方式有助于穩(wěn)外貿(mào)。數(shù)字化,、網(wǎng)絡(luò)化,、智能化升級提高了產(chǎn)業(yè)的抗風險力和競爭力。

工廠不僅是制造的樞紐,，也是創(chuàng)新的一環(huán),。成都高新區(qū)的蜂鳥智造中試基地每周都有新項目進行成果轉(zhuǎn)化，華熙生物中試成果轉(zhuǎn)化平臺通過“柔性生產(chǎn)線”滿足不同項目的中試需求,。埃夫特智能機器人股份有限公司則將訓(xùn)練場嵌入工廠,，驗證工藝精度。這些新模式推動了更多科技成果從實驗室走向生產(chǎn)線,。

國家明確提出到2027年建設(shè)1萬個5G工廠,，打造不少于20個“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應(yīng)用試點城市。未來,，更多“工廠+”的故事將繼續(xù)發(fā)生,，為中國制造繪就新的產(chǎn)業(yè)圖景。