大家說(shuō)我是“試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的第一發(fā)言人”,，因?yàn)槲遗袛嗟慕Y(jié)果與最終衡量出的結(jié)果誤差一般在1毫米以內(nèi),。

其實(shí)，我的眼睛并不是天生的“尺子”,，剛開(kāi)始參加工作的時(shí)候,，我對(duì)尺寸的敏感度沒(méi)這么高，后來(lái)就跟著指導(dǎo)老師多學(xué)多看,，終于做到了熟記每種零件的尺寸,。誤差毫米間，是我對(duì)火箭的承諾,。

李曉波：“絕技”沒(méi)捷徑,，就要多下功夫！

我叫李曉波,，是加工火箭零部件的一名鉗工,。火箭零部件的加工,，要求操作者能精準(zhǔn)把握好力度,、尺度。

在參加航天技能嘉年華時(shí),，我曾給大家展示過(guò)一項(xiàng)“絕活”：不使用任何測(cè)量工具,，40秒內(nèi)打磨出一把能開(kāi)鎖的鑰匙,。當(dāng)時(shí)觀眾都很驚訝，其實(shí)這是我們的基本功,。

我記得有一個(gè)火箭零部件由多個(gè)零件組成,，加工全靠鉗工的雙手完成，要求各零件之間平行度為0.02毫米,。0.02毫米的距離,，差不多連一根頭發(fā)絲都塞不進(jìn)去。

李曉波正在工作,。資料圖

為了練習(xí)手的“穩(wěn)”度，我上班在忙活,，下班后接著練習(xí)銼金屬板,，每天銼掉3至5厘米。終于,，我的手越來(lái)越“準(zhǔn)”越來(lái)越“穩(wěn)”,，圓滿完成了每一次高精度加工任務(wù)。

我覺(jué)得練成所謂的“絕技”,，沒(méi)有訣竅,，就是要多下功夫！

尉鳳枝：焊接“針尖”和“麥芒”這種事情,，我每天都在做

我是尉鳳枝,，一名大火箭上的裝接工。焊接“針尖”和“麥芒”這種事情,，我每天都在做,，比如把一根汗毛粗細(xì)的導(dǎo)線和一個(gè)針尖大小的元器件管腳焊接在一起。

巴掌大的電路板上,，有上千個(gè)管腳直徑在1毫米以內(nèi),、間距只有0.3毫米的元器件，人的肉眼基本看不清楚,，而且它們種類(lèi),、位置不同，必須要在顯微鏡下操作,。

火箭零部件焊接對(duì)鍍錫量,、焊接溫度要求很?chē)?yán)苛，手握焊槍一定要穩(wěn),，一旦焊錯(cuò),，產(chǎn)品就報(bào)廢了。

尉鳳枝正在工作,。資料圖

要想做到零失誤,，準(zhǔn)備工作很重要。在焊接前,，我會(huì)先準(zhǔn)備一張生產(chǎn)圖紙,，把實(shí)物產(chǎn)品放大數(shù)十倍，把不同的元器件用不同的顏色標(biāo)記出來(lái),，并確認(rèn)元器件的型號(hào),、清點(diǎn)數(shù)量、對(duì)照位置,。

我覺(jué)得做跟航天相關(guān)的工作,，細(xì)心加耐心是不出錯(cuò)的基礎(chǔ)，越是細(xì)小的活兒,，越不能急躁,。

張廣亮：我手工能實(shí)現(xiàn)頭發(fā)絲直徑1/500的精度

我是張廣亮，一名裝配技師,。如果把一毫米分成一千份，每一份是一個(gè)μ,。目前最精密的機(jī)械磨床的極限精度是μ級(jí),。我手工能實(shí)現(xiàn)十分之一個(gè)μ的精度，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲直徑的1/500,！

張廣亮正在工作。資料圖

要將鋼塊磨成鏡面,，十分考驗(yàn)匠人的耐性,。我拿一個(gè)小方塊六面鐵開(kāi)始練習(xí)，從鐵塊的一個(gè)面開(kāi)始研磨,，達(dá)到一定精度后,，再以它為參照，讓所有的面都達(dá)到相同的精度,。

我覺(jué)得在航天研磨的舞臺(tái)上,，打磨的不僅僅是產(chǎn)品，要磨出更高的精度,，最重要的是錘煉內(nèi)心,。

60多年來(lái),，中國(guó)航天事業(yè)經(jīng)歷了從無(wú)到有,、從小到大、從弱到強(qiáng)的漫長(zhǎng)過(guò)程,，走出了一條具有鮮明中國(guó)特色的發(fā)展道路。這些成就的取得離不開(kāi)數(shù)代航天人的默默付出,，未來(lái),，中國(guó)航天將持續(xù)發(fā)力，為中國(guó)航天事業(yè)做出更多貢獻(xiàn)?。ㄓ浾邚埲鹆釛钤拢?/p>