大家說我是“試驗現(xiàn)場的第一發(fā)言人”,，因為我判斷的結(jié)果與最終衡量出的結(jié)果誤差一般在1毫米以內(nèi),。

其實，我的眼睛并不是天生的“尺子”,，剛開始參加工作的時候,，我對尺寸的敏感度沒這么高，后來就跟著指導(dǎo)老師多學(xué)多看,，終于做到了熟記每種零件的尺寸,。誤差毫米間，是我對火箭的承諾,。

李曉波：“絕技”沒捷徑,，就要多下功夫！

我叫李曉波,，是加工火箭零部件的一名鉗工,。火箭零部件的加工,，要求操作者能精準(zhǔn)把握好力度、尺度,。

在參加航天技能嘉年華時,，我曾給大家展示過一項“絕活”：不使用任何測量工具，40秒內(nèi)打磨出一把能開鎖的鑰匙,。當(dāng)時觀眾都很驚訝,，其實這是我們的基本功,。

我記得有一個火箭零部件由多個零件組成，加工全靠鉗工的雙手完成,，要求各零件之間平行度為0.02毫米,。0.02毫米的距離，差不多連一根頭發(fā)絲都塞不進(jìn)去,。

李曉波正在工作。資料圖

為了練習(xí)手的“穩(wěn)”度,，我上班在忙活,，下班后接著練習(xí)銼金屬板，每天銼掉3至5厘米,。終于,，我的手越來越“準(zhǔn)”越來越“穩(wěn)”，圓滿完成了每一次高精度加工任務(wù),。

我覺得練成所謂的“絕技”,，沒有訣竅，就是要多下功夫,！

尉鳳枝：焊接“針尖”和“麥芒”這種事情,，我每天都在做

我是尉鳳枝，一名大火箭上的裝接工,。焊接“針尖”和“麥芒”這種事情,，我每天都在做，比如把一根汗毛粗細(xì)的導(dǎo)線和一個針尖大小的元器件管腳焊接在一起,。

巴掌大的電路板上,，有上千個管腳直徑在1毫米以內(nèi)、間距只有0.3毫米的元器件,，人的肉眼基本看不清楚,，而且它們種類、位置不同,，必須要在顯微鏡下操作,。

火箭零部件焊接對鍍錫量、焊接溫度要求很嚴(yán)苛,，手握焊槍一定要穩(wěn),，一旦焊錯，產(chǎn)品就報廢了,。

尉鳳枝正在工作。資料圖

要想做到零失誤，準(zhǔn)備工作很重要,。在焊接前,，我會先準(zhǔn)備一張生產(chǎn)圖紙，把實物產(chǎn)品放大數(shù)十倍,，把不同的元器件用不同的顏色標(biāo)記出來,，并確認(rèn)元器件的型號、清點數(shù)量,、對照位置,。

我覺得做跟航天相關(guān)的工作，細(xì)心加耐心是不出錯的基礎(chǔ),，越是細(xì)小的活兒,，越不能急躁。

張廣亮：我手工能實現(xiàn)頭發(fā)絲直徑1/500的精度

我是張廣亮,，一名裝配技師,。如果把一毫米分成一千份，每一份是一個μ,。目前最精密的機(jī)械磨床的極限精度是μ級,。我手工能實現(xiàn)十分之一個μ的精度，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲直徑的1/500,！

張廣亮正在工作。資料圖

要將鋼塊磨成鏡面,，十分考驗匠人的耐性,。我拿一個小方塊六面鐵開始練習(xí)，從鐵塊的一個面開始研磨,，達(dá)到一定精度后,，再以它為參照，讓所有的面都達(dá)到相同的精度,。

我覺得在航天研磨的舞臺上,，打磨的不僅僅是產(chǎn)品，要磨出更高的精度,，最重要的是錘煉內(nèi)心,。

60多年來，中國航天事業(yè)經(jīng)歷了從無到有,、從小到大,、從弱到強(qiáng)的漫長過程，走出了一條具有鮮明中國特色的發(fā)展道路,。這些成就的取得離不開數(shù)代航天人的默默付出,，未來,，中國航天將持續(xù)發(fā)力，為中國航天事業(yè)做出更多貢獻(xiàn)?。ㄓ浾邚埲鹆釛钤拢?/p>