“要實(shí)現(xiàn)爬坡轉(zhuǎn)型,，關(guān)鍵在存量,。要將創(chuàng)新思維引入各行各業(yè)每個(gè)環(huán)節(jié)，有效推動(dòng)提質(zhì)增效,?！惫ば挪恳?guī)劃司副司長李北光說,。

２秒鐘能做什么？在青島紅領(lǐng)集團(tuán),，采用世界先進(jìn)的３Ｄ量體儀,，這“眨眼的工夫”就能獲取顧客１９個(gè)部位的２２個(gè)數(shù)據(jù)，自動(dòng)完成服裝量體,。用互聯(lián)網(wǎng)思維重塑工業(yè)生產(chǎn)流程,，紅領(lǐng)不僅解決了量體的時(shí)效，還實(shí)現(xiàn)了流水線上個(gè)性化生產(chǎn),，拓展了新空間,。

“嘗試互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)，起初是為了解決庫存，做了幾年后發(fā)現(xiàn),，這是一套方法論,，顛覆了產(chǎn)業(yè)傳統(tǒng)邏輯?！奔t領(lǐng)集團(tuán)董事長張代理說,。

改變的不只紅領(lǐng)?！吨袊圃欤玻埃玻怠烦雠_(tái)以來,，工信部先后確定了１０９個(gè)智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目，這些項(xiàng)目生產(chǎn)效率平均提高３０％以上,，運(yùn)營成本平均降低２０％以上,。

除了產(chǎn)業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整，區(qū)域間產(chǎn)業(yè)承接也更加平衡,、有針對(duì)性,。

深圳的無人機(jī)、株洲的“動(dòng)力谷”,、武漢的“光谷”,、沈陽的機(jī)器人……近年來，國內(nèi)一些地區(qū)立足于原有工業(yè)基礎(chǔ)優(yōu)勢(shì),，積極吸納,、移植高端生產(chǎn)要素和先進(jìn)分享技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了區(qū)域間差異化發(fā)展,，勾勒出制造業(yè)“新版圖”。

“創(chuàng)新也要將合適的資源用到合適的地方,，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)發(fā)力,。這也是供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的要義所在?！泵幺渍f,，新制造版圖的出現(xiàn)，不僅帶動(dòng)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)改造升級(jí),，更增強(qiáng)了實(shí)現(xiàn)“彎道超車”的信心,。