我國全面掌握深水油氣裝備建造技術(shù)
深海油氣開發(fā),,裝備制造是關(guān)鍵瓶頸,,經(jīng)過多年的發(fā)展,我國目前已掌握多種類型深水油氣裝備建造技術(shù),。
“??惶枴庇?strong>近60萬個零部件組成,按100年一遇超強(qiáng)臺風(fēng)工況設(shè)計(jì),,設(shè)計(jì)排水量10萬噸,,最大儲油量達(dá)6萬噸,設(shè)計(jì)壽命30年,,可連續(xù)在海上運(yùn)行15年不回塢,。
中國海油海油工程項(xiàng)目分公司副總經(jīng)理張勐:攻克圓筒型浮式生產(chǎn)裝備一體化系統(tǒng)設(shè)計(jì)、高精度建造集成等系列技術(shù)難題,,建造周期較國際同類型裝備縮短近50%,,精度控制均達(dá)到毫米級,一次質(zhì)量合格率超過99.8%,,工程建設(shè)整體達(dá)到世界先進(jìn)水平,。
近年來,中國海油依托重大工程項(xiàng)目,,牽頭聯(lián)合國內(nèi)知名高校,、研究院所等,采取“產(chǎn),、學(xué),、研、用”相結(jié)合,、工程項(xiàng)目與科研項(xiàng)目緊密結(jié)合的科技創(chuàng)新模式,,突破了一系列關(guān)鍵技術(shù),形成了全類型浮式生產(chǎn)儲卸油裝置自主建設(shè)能力,。
中國海油海油工程青島公司副總經(jīng)理李家偉:我們建造了國內(nèi)最大作業(yè)水深的海洋石油119,對歐洲,、南美等地區(qū)交付了多個世界級海上油氣加工廠,,實(shí)現(xiàn)了作業(yè)水深從十幾米到兩千米、噸位從5萬噸級到35萬噸級,、船形結(jié)構(gòu)形式從船型到圓筒型,、系泊形式從多點(diǎn)系泊到單點(diǎn)系泊的系列產(chǎn)品全覆蓋。
“??惶枴苯ㄔ焱瓿珊?,目前我國擁有的浮式生產(chǎn)儲卸油裝置規(guī)模與總噸位均居世界前列。隨著亞洲第一深水導(dǎo)管架“?;枴?、全球首例千米級自動發(fā)球管匯等深水油氣裝備建造相繼建成,我國深水裝備自主技術(shù)體系進(jìn)一步完善,,為深水油氣資源開發(fā)提供了關(guān)鍵裝備保障,。
新裝備自主研發(fā)帶動國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展
此外,隨著海洋油氣裝備的科技創(chuàng)新和快速發(fā)展,,也支持和帶動了我國裝備制造業(yè)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)和綠色轉(zhuǎn)型,。
“海葵一號”高度集成了超700臺關(guān)鍵設(shè)備,這些設(shè)備中大約九成都是由我國自主設(shè)計(jì)制造的,。其中我國自研的中控系統(tǒng),、海洋一體化監(jiān)測系統(tǒng)等技術(shù)和設(shè)備,均為在圓筒型FPSO上的首次應(yīng)用,,實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵設(shè)備自主研發(fā)應(yīng)用的重要突破,。
中國海油深圳分公司深水工程建設(shè)中心總經(jīng)理劉華祥:我們開展了大規(guī)格錨鏈,、貨油泵,、監(jiān)測控制設(shè)備、工藝處理設(shè)備等10余套國產(chǎn)化設(shè)備的定向攻關(guān),,彌補(bǔ)了國內(nèi)海洋工程行業(yè)的短板,,帶動了包括鋼鐵、高端新材料研發(fā),、重大裝備和高端設(shè)備制造等產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展,。
“海葵一號”的全自主獨(dú)立設(shè)計(jì)建造,,對全產(chǎn)業(yè)鏈起到引領(lǐng)作用,。目前,我國已完全具備了3000米水深以內(nèi)的海洋油氣工程裝備的自主研制能力,,海洋深水油氣裝備自主設(shè)計(jì)制造水平也正逐步進(jìn)入世界第一陣營。