此前,，大陸的人力成本一直低于機器人,，因此富士康在大陸一直維持著近百萬人的用工規(guī)模。不過,，用工成本不斷上漲,，年輕人逐漸厭惡枯燥的生產線工作等因素正在改變這一狀況，促使許多公司在生產自動化方面投入巨資,。

為了再次證實“機器換人”到底有沒有外界渲染的那般洶涌,，《每日經濟新聞》記者還守在工廠門口，向多位走出工廠大門的工程師們打聽,，一位朱姓工程師 告訴記者,，“昆山工廠是有機器人替換，可是再多機器人還是離不開人的嘛,。我們昆山工廠一直是有機器人的,，已部分實現自動化無人生產。要說替代的 話,，1000個機器人撐死了頂多代替100個人,，不會超過10%；人員其實都是自然流失的,，因為產能的減少及產能的搬遷,。機器人只能做一些簡單的、重復的 動作,，組裝方面機器人是搞不定的,，要靠手工組裝，離不開人的,?！?/p>

周期性缺工、人力成本攀升,、產業(yè)外遷,，作為臺資企業(yè)的典型，富士康也面臨同樣的外部環(huán)境,。記者注意到,，近年來蘇南缺工率較大，富士康也時常遭遇周期性缺工,，人力成本走高,，規(guī)模化生產后報價降低。在眾多壓力下為就地轉型,，富士康開始著手利用機器人技術,，減少人力成本。

到目前為止,，盡管還不清楚到底有多少臺“富士康機器人”（Foxbots）被用于組裝蘋果公司的產品,。但富士康自動化技術委員會總經理戴嘉鵬在最近 接受臺灣媒體的采訪時表示，當前富士康每年可以生產1萬臺機器人,，將來這些機器人都有潛力取代人類勞動力,。他還表示，除了自主制造機器人,，富士康也不排除 收購其他機器人制造公司,。另外，富士康還計劃生產醫(yī)用機器人,。

隨后,，《每日經濟新聞》記者也向昆山市委宣傳部方面求證裁員6萬人的說法，宣傳部工作人員告訴記者,，這個說法是非常不準確的,。昆山富士康工廠的員工 數量確實從以前最高的11萬人縮減到目前的不足5萬人，但縮減了6萬人也不是一時的,，而是這些年自然減員形成的,。有機器人替代也是逐步替代，昆山員工縮減 大部分是因為現在的產能轉移向中西部地區(qū),，昆山方面訂單在逐步減少,。

　　●機器換人大勢所趨，也可能得不償失

得益于先后代工諾基亞與蘋果等手機巨頭,，富士康一躍成為全球電子代工之王,。然而，受蘋果“剝削”供應商,、智能手機市場增速放緩等因素影響,，富士康利潤微薄，生存艱難,，這些確實是富士康的心中之痛,。

據悉，富士康已在大陸工廠部署了4萬臺機器人,，這些機器人被分派到了鄭州的生產基地,，同時昆山和嘉山的電腦/外設工廠也已經大量安裝。富士康自動化技術委員會總經理戴嘉鵬在最近接受臺灣媒體采訪時披露,，他與他的自動化機器人團隊在過去數年中成功主導了超過4萬臺機器人的開發(fā)安裝與使用,。他還表示,，除 了某些零部件，如伺服電機和減速器,，這些機器人基本都是富士康自家生產的,。未來，除了自主制造機器人,，富士康也不排除收購其他機器人制造公司,。另外，富士康還計劃生產醫(yī)用機器人,。

業(yè)內人士預測,，到2030年，中國勞動力人數將從2015年時的8.063億下滑至7.582億,。然而，削減成本,，提高生產效率,，以及投資機器人持續(xù)縮短的投資回收期，似乎才是關鍵的決定性因素,。

究其富士康機器換人計劃的原因,，來自富士康昆山工廠的一位臺籍中干劉楊（化名）告訴《每日經濟新聞》記者，在勞動力短缺和人成本上漲等因素的壓力 下,，富士康肯定是希望通過機器人來彌補用工空缺并擺脫對不可持續(xù)的廉價勞動力的依賴,，可是，機器人在使用方面還是有局限的,，機器人只能勝任簡單機械的比較 前端的流水線操作,，而給iPhone上組裝螺絲這種需要靈活度和精準度的活兒，機器人目前還很難勝任,，他們欠缺靈活性與精度,，本身的維護成本高，機器人替 代的工序不到50%,。

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