央廣網(wǎng)太原11月3日消息（記者岳旭輝 通訊員黃傳寶）記者從太原鋼鐵集團(tuán)公司了解到,，工業(yè)和信息化部發(fā)布的《2017年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目公示》名單中， “太鋼不銹鋼冷連軋數(shù)字化車(chē)間項(xiàng)目”成功入選,。據(jù)了解,，鋼鐵行業(yè)有3個(gè)項(xiàng)目入圍。

太鋼“不銹鋼冷連軋智能車(chē)間項(xiàng)目”,，是以全面提升不銹冷連軋車(chē)間的決策水平,、管理水平與管理效率，提高生產(chǎn)效率,、產(chǎn)品質(zhì)量,，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源消耗,，保障安全生產(chǎn),、綠色生產(chǎn)，提高客戶(hù)滿(mǎn)意度為目標(biāo),，將智能決策,、智能管理、智能控制與智能裝備有機(jī)結(jié)合,，而打造的不銹鋼冷連軋智能車(chē)間,。

據(jù)了解,，太鋼不銹冷連軋機(jī)組是當(dāng)今世界上集成度和生產(chǎn)效率最高、節(jié)能環(huán)保最優(yōu),、運(yùn)行成本最低的現(xiàn)代化不銹鋼生產(chǎn)線(xiàn),，突破了傳統(tǒng)單工序生產(chǎn)方式的限制，首次將五機(jī)架連軋機(jī),、超長(zhǎng)連續(xù)退火線(xiàn),、超長(zhǎng)酸洗線(xiàn)、在線(xiàn)平整,、在線(xiàn)拉矯,、在線(xiàn)切邊等六大工藝高度集成在一條機(jī)組，全線(xiàn)裝備國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到90%以上,。不銹鋼冷連軋車(chē)間的各工序?qū)崿F(xiàn)了運(yùn)行過(guò)程動(dòng)態(tài)優(yōu)化,，制造信息和管理信息全程透明、共享,，滿(mǎn)足了個(gè)性化定制生產(chǎn)的精細(xì)化管理需求，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品從研發(fā),、設(shè)計(jì),、生產(chǎn)到改進(jìn)的數(shù)據(jù)信息閉環(huán)，促進(jìn)了產(chǎn)品持續(xù)創(chuàng)新,。與傳統(tǒng)工藝相比,，人員節(jié)約50%，生產(chǎn)效率提高40%,，成材率提高4%,，工藝紙節(jié)約75%。

國(guó)家《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》指出,，在基礎(chǔ)條件好和需求迫切的重點(diǎn)地區(qū),、行業(yè)，選擇骨干企業(yè),，圍繞離散型智能制造,、流程型智能制造、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造,、大批量定制等方面,，開(kāi)展智能制造新模式試點(diǎn)示范，形成有效的經(jīng)驗(yàn)和模式,。到2020年,，建成300個(gè)以上智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目。從2015年開(kāi)始,，工信部陸續(xù)公示了三批智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目,，截至目前,，已有208個(gè)項(xiàng)目入選，其中,，鋼鐵行業(yè)共有5家企業(yè)的6個(gè)項(xiàng)目被列為智能制造試點(diǎn),。