新華社長春8月21日電（記者白國龍、孟含琪）探索9年,、經(jīng)18個(gè)月加工“打磨”,，一塊直徑4米、重達(dá)1.6噸的“大鏡子”21日在中國科學(xué)院長春光學(xué)精密機(jī)械與物理研究所（簡稱：中科院長春光機(jī)所）通過項(xiàng)目驗(yàn)收,。這是國家重大科研裝備研制項(xiàng)目“4米量級高精度碳化硅非球面反射鏡集成制造系統(tǒng)”的最新成果,，標(biāo)志著我國大口徑碳化硅非球面光學(xué)反射鏡制造技術(shù)水平已經(jīng)躋身國際先進(jìn)行列。

當(dāng)天的項(xiàng)目驗(yàn)收意見中,，專家組寫道：“所有技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或優(yōu)于項(xiàng)目批復(fù)的實(shí)施方案規(guī)定的考核指標(biāo)要求,，系統(tǒng)性能國際領(lǐng)先?！?/p>

自2009年項(xiàng)目立項(xiàng)以來,，中科院長春光機(jī)所項(xiàng)目負(fù)責(zé)人張學(xué)軍研究員帶領(lǐng)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)經(jīng)多年技術(shù)攻關(guān)，完成了碳化硅鏡坯制備,、非球面加工檢測,、碳化硅表面改性鍍膜的制造設(shè)備研制與制造工藝研究，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“4米量級高精度碳化硅非球面集成制造平臺”,，并依托集成制造平臺完成4米量級高精度碳化硅非球面產(chǎn)品研制,。

大口徑高精度非球面光學(xué)反射鏡是高分辨率空間對地觀測、深空探測和天文觀測系統(tǒng)的核心元件,，對國防安全,、國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)、基礎(chǔ)科研能力,、先進(jìn)制造技術(shù)水平具有重要意義,。相比傳統(tǒng)光學(xué)玻璃材料,，碳化硅以其優(yōu)越的性能，成為國際光學(xué)界公認(rèn)的高穩(wěn)定性光學(xué)反射鏡材料,。此前,，國際上公認(rèn)1.5米是單體碳化硅反射鏡的極限口徑。

一段時(shí)間以來,，我國大口徑光學(xué)制造技術(shù)與世界先進(jìn)水平存在較大差距,，相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)被歐美國家壟斷，發(fā)展大口徑碳化硅光學(xué)制造技術(shù)迫在眉睫,。

“當(dāng)反射鏡口徑超過一定量級,，光學(xué)材料和光學(xué)加工都會面臨巨大挑戰(zhàn)。我們把反射鏡口徑做到4米,，同時(shí)要求面形精度優(yōu)于20納米,，這對反射鏡鏡坯材料和光學(xué)加工技術(shù)都提出了苛刻要求?！睆垖W(xué)軍打了個(gè)比方：這就像對北京市大小的土地進(jìn)行平整,，并要求平整度誤差小于1毫米。

經(jīng)歷數(shù)百次實(shí)驗(yàn)探索與工藝驗(yàn)證,，項(xiàng)目研發(fā)團(tuán)隊(duì)突破了一系列關(guān)鍵技術(shù),，建立了大口徑碳化硅鏡坯制造平臺，并先后研制成功2米,、3米單體碳化硅鏡坯和4米口徑整體碳化硅鏡坯,。

“僅掌握4米反射鏡制造工藝，并不算掌握自主核心技術(shù),?！睆垖W(xué)軍告訴記者，研發(fā)團(tuán)隊(duì)現(xiàn)已完成4米反射鏡制造所需全套制造裝備的研發(fā),，全部擁有自主知識產(chǎn)權(quán),。

此前，由中科院長春光機(jī)所研發(fā)的許多高端光學(xué)反射鏡已在我國多項(xiàng)重大工程中得到應(yīng)用,。專家表示,，未來，4米口徑碳化硅反射鏡工程產(chǎn)品即將應(yīng)用于國家地基大型光電系統(tǒng),，也為空間大口徑光學(xué)系統(tǒng)的研制解決了核心技術(shù)難題,。