隨著建廠數(shù)量越來越多，國內(nèi)集成電路制造企業(yè)面臨的競爭將日益激烈,，但工藝技術(shù)往前發(fā)展卻越來越難,；同時，設(shè)備,、材料價格波動也越來越大,。到2020年，產(chǎn)業(yè)需要30萬專業(yè)技術(shù)人員,，目前存在巨大的人才缺口。另外,，還時常面臨海外的技術(shù)壁壘,。

工信部電子信息司集成電路處處長任愛光表示，國產(chǎn)芯片制造業(yè)近年來有所進(jìn)步,，但兩個問題未變,，一是核心技術(shù)受制于人，二是核心產(chǎn)品市場占有率有待提升,。

而在清華大學(xué)微電子所所長魏少軍看來,，我國集成電路制造業(yè)長期以“代工”為主要發(fā)展模式,，對設(shè)計能力過分依賴，對產(chǎn)品缺乏深入理解,，大多還停留在被動的服務(wù)層面,。“中國集成電路產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)性缺陷已經(jīng)逐步顯現(xiàn),，以代工為主要特征的產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式是否還適應(yīng)中國的發(fā)展值得商榷,。”

集成電路設(shè)備與材料也是制約芯片制造業(yè)健康發(fā)展的瓶頸,。在專家看來,，國產(chǎn)產(chǎn)品大多集中在中低端，雖然國內(nèi)掀起了晶圓生產(chǎn)線建設(shè)大潮,，但大多數(shù)訂單都被國際裝備企業(yè)瓜分,。

國內(nèi)半導(dǎo)體專業(yè)研究機(jī)構(gòu)芯謀研究的分析師王笑龍表示，因缺乏進(jìn)入生產(chǎn)線試用驗證的機(jī)會,，本土企業(yè)難以成為制造企業(yè)的首選供應(yīng)商,。

大力發(fā)展IDM模式正當(dāng)其時

美國、韓國以及我國臺灣地區(qū)的發(fā)展證明,，發(fā)展集成電路產(chǎn)業(yè)一定要有強(qiáng)大的芯片制造業(yè),。與之相對應(yīng)，近年來歐盟,、日本在集成電路產(chǎn)業(yè)上日漸式微,，也證明沒有強(qiáng)大的芯片制造業(yè)支撐不行。

“集成電路產(chǎn)業(yè)要想大發(fā)展,，必須要有強(qiáng)大的晶圓制造能力”,。任愛光表示，“十三五”期間,，國內(nèi)集成電路產(chǎn)業(yè)一要更加注重開放發(fā)展,，融入全球集成電路產(chǎn)業(yè)體系中；二要更加注重創(chuàng)新發(fā)展,，著力培育企業(yè)創(chuàng)新主體,；三要更加注重聚焦發(fā)展。

魏少軍認(rèn)為,，大力發(fā)展集成器件制造（IDM）模式正當(dāng)其時,。從“以代工為中心”向“以產(chǎn)品為中心”的轉(zhuǎn)變是中國集成電路制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵。具備國際市場競爭力,、自主可控的集成電路產(chǎn)品是中國集成電路產(chǎn)業(yè)追求的終極目標(biāo),。

從本質(zhì)上說，集成電路產(chǎn)業(yè)還是制造業(yè)，而制造業(yè)的核心在于供應(yīng)鏈,。中科院微電子研究所所長葉甜春表示,，中國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，首先要降低成本,，供應(yīng)鏈的保障非常重要,；其次，產(chǎn)業(yè)鏈要走在前面,，這才是健康的產(chǎn)業(yè)生態(tài),。因此，必須加快建立國產(chǎn)集成電路產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)體系,，只有這樣才能為產(chǎn)業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展奠定基礎(chǔ),。

“相較于其他地區(qū)，中國本土晶圓代工企業(yè)在產(chǎn)能及制造技術(shù)上還有很多提升空間,?！标愋l(wèi)表示，國產(chǎn)芯片制造業(yè)要聚焦全球市場與熱點應(yīng)用,，發(fā)展差異化特色工藝,。