隨著建廠數(shù)量越來越多，國內(nèi)集成電路制造企業(yè)面臨的競爭將日益激烈，但工藝技術往前發(fā)展卻越來越難,；同時,，設備、材料價格波動也越來越大,。到2020年,，產(chǎn)業(yè)需要30萬專業(yè)技術人員，目前存在巨大的人才缺口,。另外,，還時常面臨海外的技術壁壘。

工信部電子信息司集成電路處處長任愛光表示,，國產(chǎn)芯片制造業(yè)近年來有所進步,，但兩個問題未變，一是核心技術受制于人,，二是核心產(chǎn)品市場占有率有待提升,。

而在清華大學微電子所所長魏少軍看來，我國集成電路制造業(yè)長期以“代工”為主要發(fā)展模式,，對設計能力過分依賴,，對產(chǎn)品缺乏深入理解，大多還停留在被動的服務層面,?！爸袊呻娐樊a(chǎn)業(yè)的結構性缺陷已經(jīng)逐步顯現(xiàn)，以代工為主要特征的產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式是否還適應中國的發(fā)展值得商榷,?！?/p>

集成電路設備與材料也是制約芯片制造業(yè)健康發(fā)展的瓶頸。在專家看來,，國產(chǎn)產(chǎn)品大多集中在中低端,，雖然國內(nèi)掀起了晶圓生產(chǎn)線建設大潮，但大多數(shù)訂單都被國際裝備企業(yè)瓜分,。

國內(nèi)半導體專業(yè)研究機構芯謀研究的分析師王笑龍表示,，因缺乏進入生產(chǎn)線試用驗證的機會，本土企業(yè)難以成為制造企業(yè)的首選供應商,。

大力發(fā)展IDM模式正當其時

美國,、韓國以及我國臺灣地區(qū)的發(fā)展證明，發(fā)展集成電路產(chǎn)業(yè)一定要有強大的芯片制造業(yè),。與之相對應,，近年來歐盟,、日本在集成電路產(chǎn)業(yè)上日漸式微，也證明沒有強大的芯片制造業(yè)支撐不行,。

“集成電路產(chǎn)業(yè)要想大發(fā)展,，必須要有強大的晶圓制造能力”。任愛光表示,，“十三五”期間,，國內(nèi)集成電路產(chǎn)業(yè)一要更加注重開放發(fā)展，融入全球集成電路產(chǎn)業(yè)體系中,；二要更加注重創(chuàng)新發(fā)展,，著力培育企業(yè)創(chuàng)新主體；三要更加注重聚焦發(fā)展,。

魏少軍認為,，大力發(fā)展集成器件制造（IDM）模式正當其時。從“以代工為中心”向“以產(chǎn)品為中心”的轉變是中國集成電路制造業(yè)轉型升級的關鍵,。具備國際市場競爭力,、自主可控的集成電路產(chǎn)品是中國集成電路產(chǎn)業(yè)追求的終極目標。

從本質(zhì)上說,，集成電路產(chǎn)業(yè)還是制造業(yè),，而制造業(yè)的核心在于供應鏈。中科院微電子研究所所長葉甜春表示,，中國半導體產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,，首先要降低成本，供應鏈的保障非常重要,；其次,，產(chǎn)業(yè)鏈要走在前面，這才是健康的產(chǎn)業(yè)生態(tài),。因此,，必須加快建立國產(chǎn)集成電路產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)體系，只有這樣才能為產(chǎn)業(yè)長遠發(fā)展奠定基礎,。

“相較于其他地區(qū),，中國本土晶圓代工企業(yè)在產(chǎn)能及制造技術上還有很多提升空間?！标愋l(wèi)表示,，國產(chǎn)芯片制造業(yè)要聚焦全球市場與熱點應用，發(fā)展差異化特色工藝,。