近年來,，我國集成電路制造業(yè)得到了快速發(fā)展,，年產(chǎn)值已突破千億元大關(guān)。受利好因素影響,，國內(nèi)正迎來新一輪集成電路投資熱潮,。但專家表示,，集成電路產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)受制于人、產(chǎn)品市場占有率較低,、配套的設(shè)備與材料發(fā)展不足等短板猶待破解,。

集成電路年產(chǎn)值首破千億

中國半導(dǎo)體行業(yè)協(xié)會副理事長陳賢在近日舉行的“2017年第20屆中國集成電路制造年會”上表示，目前國內(nèi)集成電路制造產(chǎn)業(yè)形勢一片大好,，2016年我國集成電路制造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值首度超過1000億元大關(guān),，達(dá)到1126.9億元；今年上半年,，集成電路制造業(yè)繼續(xù)保持良好成長勢頭,，同比增長25.6％，產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)到571億元,。

業(yè)界認(rèn)為,，芯片制造業(yè)的快速發(fā)展是國家科技重大專項(xiàng)成果釋放的結(jié)果，而這種高增長背后也顯示出過去一段時(shí)間芯片制造投入的不足,。

目前,，我國芯片年進(jìn)口額高達(dá)2300億美元，本土芯片業(yè)尚不能滿足國內(nèi)所需,。據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹,，以2013年中國本地市場消耗808億美元集成電路產(chǎn)品，本地生產(chǎn)50％即404億美元為例,，假設(shè)芯片設(shè)計(jì)業(yè)的毛利為40％,，則制造業(yè)的產(chǎn)值為289億美元，如果每個(gè)12英寸晶圓片價(jià)格為2890美元,，則需要年產(chǎn)1000萬個(gè)晶圓片,，即每月產(chǎn)能要達(dá)到83萬片。若以90％產(chǎn)能利用率計(jì)算，則每月產(chǎn)能需要達(dá)到約93萬片,，而現(xiàn)在中國的實(shí)際產(chǎn)能約為每月20萬片,，每月產(chǎn)能缺口達(dá)73萬片。

最近兩年,，國內(nèi)正迎來新一輪晶圓制造投資建廠熱潮,。據(jù)國際半導(dǎo)體設(shè)備與材料協(xié)會（SEMI）預(yù)測，2016至2017年間,，全球確定新建的晶圓廠有19座,，其中中國大陸就占了10座。

作為全球主要的電子產(chǎn)品制造大國,，國產(chǎn)芯片將擁有巨大替代空間,。上海華虹宏力副總裁陳衛(wèi)表示，眼下人工智能概念正迅速躥紅,，而集成電路芯片是其背后重要的硬件基礎(chǔ),。隨著人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等產(chǎn)業(yè)興起,，“連接＋感知＋智能化”將驅(qū)動半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展,。

產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)性缺陷逐步顯現(xiàn)

雖然國內(nèi)芯片制造業(yè)產(chǎn)值增長、投資活躍,，但產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀卻并不樂觀,。集成電路多年來一直是中國最大的進(jìn)口商品，而近來芯片制造業(yè)的快速增長很大一部分來自在華外資公司的增長,。目前,，中國前十大芯片制造公司中，外資公司的數(shù)量占據(jù)一半,，營收比重占到了56％,。

國內(nèi)企業(yè)在先進(jìn)制程技術(shù)上也明顯落后于國際競爭對手。在專家看來,，目前國內(nèi)晶圓制造技術(shù)落后世界領(lǐng)先水平2代,，且缺乏有規(guī)模的集成器件制造（IDM）企業(yè)。

隨著建廠數(shù)量越來越多,，國內(nèi)集成電路制造企業(yè)面臨的競爭將日益激烈,，但工藝技術(shù)往前發(fā)展卻越來越難；同時(shí),，設(shè)備,、材料價(jià)格波動也越來越大。到2020年,，產(chǎn)業(yè)需要30萬專業(yè)技術(shù)人員，目前存在巨大的人才缺口。另外,，還時(shí)常面臨海外的技術(shù)壁壘,。

工信部電子信息司集成電路處處長任愛光表示，國產(chǎn)芯片制造業(yè)近年來有所進(jìn)步,，但兩個(gè)問題未變,，一是核心技術(shù)受制于人，二是核心產(chǎn)品市場占有率有待提升,。

而在清華大學(xué)微電子所所長魏少軍看來,，我國集成電路制造業(yè)長期以“代工”為主要發(fā)展模式，對設(shè)計(jì)能力過分依賴,，對產(chǎn)品缺乏深入理解,，大多還停留在被動的服務(wù)層面?！爸袊呻娐樊a(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)性缺陷已經(jīng)逐步顯現(xiàn),，以代工為主要特征的產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式是否還適應(yīng)中國的發(fā)展值得商榷?！?/p>

集成電路設(shè)備與材料也是制約芯片制造業(yè)健康發(fā)展的瓶頸,。在專家看來，國產(chǎn)產(chǎn)品大多集中在中低端,，雖然國內(nèi)掀起了晶圓生產(chǎn)線建設(shè)大潮,，但大多數(shù)訂單都被國際裝備企業(yè)瓜分。

國內(nèi)半導(dǎo)體專業(yè)研究機(jī)構(gòu)芯謀研究的分析師王笑龍表示,，因缺乏進(jìn)入生產(chǎn)線試用驗(yàn)證的機(jī)會,，本土企業(yè)難以成為制造企業(yè)的首選供應(yīng)商。

大力發(fā)展IDM模式正當(dāng)其時(shí)

美國,、韓國以及我國臺灣地區(qū)的發(fā)展證明,，發(fā)展集成電路產(chǎn)業(yè)一定要有強(qiáng)大的芯片制造業(yè)。與之相對應(yīng),，近年來歐盟,、日本在集成電路產(chǎn)業(yè)上日漸式微，也證明沒有強(qiáng)大的芯片制造業(yè)支撐不行,。

“集成電路產(chǎn)業(yè)要想大發(fā)展,，必須要有強(qiáng)大的晶圓制造能力”。任愛光表示,，“十三五”期間,，國內(nèi)集成電路產(chǎn)業(yè)一要更加注重開放發(fā)展，融入全球集成電路產(chǎn)業(yè)體系中,；二要更加注重創(chuàng)新發(fā)展,，著力培育企業(yè)創(chuàng)新主體；三要更加注重聚焦發(fā)展。

魏少軍認(rèn)為,，大力發(fā)展集成器件制造（IDM）模式正當(dāng)其時(shí),。從“以代工為中心”向“以產(chǎn)品為中心”的轉(zhuǎn)變是中國集成電路制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵。具備國際市場競爭力,、自主可控的集成電路產(chǎn)品是中國集成電路產(chǎn)業(yè)追求的終極目標(biāo),。

從本質(zhì)上說，集成電路產(chǎn)業(yè)還是制造業(yè),，而制造業(yè)的核心在于供應(yīng)鏈,。中科院微電子研究所所長葉甜春表示，中國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,，首先要降低成本,，供應(yīng)鏈的保障非常重要；其次,，產(chǎn)業(yè)鏈要走在前面,，這才是健康的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。因此,，必須加快建立國產(chǎn)集成電路產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)體系,，只有這樣才能為產(chǎn)業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

“相較于其他地區(qū),，中國本土晶圓代工企業(yè)在產(chǎn)能及制造技術(shù)上還有很多提升空間,。”陳衛(wèi)表示,，國產(chǎn)芯片制造業(yè)要聚焦全球市場與熱點(diǎn)應(yīng)用,，發(fā)展差異化特色工藝。