近年來,，我國集成電路制造業(yè)得到了快速發(fā)展,，年產(chǎn)值已突破千億元大關(guān),。受利好因素影響,，國內(nèi)正迎來新一輪集成電路投資熱潮。但專家表示,，集成電路產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)受制于人,、產(chǎn)品市場占有率較低、配套的設(shè)備與材料發(fā)展不足等短板猶待破解,。

集成電路年產(chǎn)值首破千億

中國半導體行業(yè)協(xié)會副理事長陳賢在近日舉行的“2017年第20屆中國集成電路制造年會”上表示,，目前國內(nèi)集成電路制造產(chǎn)業(yè)形勢一片大好，2016年我國集成電路制造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值首度超過1000億元大關(guān),，達到1126.9億元,；今年上半年，集成電路制造業(yè)繼續(xù)保持良好成長勢頭,，同比增長25.6％,，產(chǎn)業(yè)規(guī)模達到571億元。

業(yè)界認為,，芯片制造業(yè)的快速發(fā)展是國家科技重大專項成果釋放的結(jié)果,，而這種高增長背后也顯示出過去一段時間芯片制造投入的不足,。

目前，我國芯片年進口額高達2300億美元,，本土芯片業(yè)尚不能滿足國內(nèi)所需,。據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，以2013年中國本地市場消耗808億美元集成電路產(chǎn)品,，本地生產(chǎn)50％即404億美元為例,，假設(shè)芯片設(shè)計業(yè)的毛利為40％，則制造業(yè)的產(chǎn)值為289億美元,，如果每個12英寸晶圓片價格為2890美元,，則需要年產(chǎn)1000萬個晶圓片，即每月產(chǎn)能要達到83萬片,。若以90％產(chǎn)能利用率計算,，則每月產(chǎn)能需要達到約93萬片，而現(xiàn)在中國的實際產(chǎn)能約為每月20萬片,，每月產(chǎn)能缺口達73萬片,。

最近兩年，國內(nèi)正迎來新一輪晶圓制造投資建廠熱潮,。據(jù)國際半導體設(shè)備與材料協(xié)會（SEMI）預測,，2016至2017年間，全球確定新建的晶圓廠有19座,，其中中國大陸就占了10座,。

作為全球主要的電子產(chǎn)品制造大國，國產(chǎn)芯片將擁有巨大替代空間,。上海華虹宏力副總裁陳衛(wèi)表示,，眼下人工智能概念正迅速躥紅，而集成電路芯片是其背后重要的硬件基礎(chǔ),。隨著人工智能,、物聯(lián)網(wǎng)等產(chǎn)業(yè)興起，“連接＋感知＋智能化”將驅(qū)動半導體產(chǎn)業(yè)發(fā)展,。

產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)性缺陷逐步顯現(xiàn)

雖然國內(nèi)芯片制造業(yè)產(chǎn)值增長,、投資活躍，但產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀卻并不樂觀,。集成電路多年來一直是中國最大的進口商品,，而近來芯片制造業(yè)的快速增長很大一部分來自在華外資公司的增長。目前,，中國前十大芯片制造公司中,，外資公司的數(shù)量占據(jù)一半，營收比重占到了56％,。

國內(nèi)企業(yè)在先進制程技術(shù)上也明顯落后于國際競爭對手,。在專家看來,，目前國內(nèi)晶圓制造技術(shù)落后世界領(lǐng)先水平2代,，且缺乏有規(guī)模的集成器件制造（IDM）企業(yè),。

隨著建廠數(shù)量越來越多，國內(nèi)集成電路制造企業(yè)面臨的競爭將日益激烈,，但工藝技術(shù)往前發(fā)展卻越來越難,；同時，設(shè)備,、材料價格波動也越來越大,。到2020年，產(chǎn)業(yè)需要30萬專業(yè)技術(shù)人員,，目前存在巨大的人才缺口,。另外，還時常面臨海外的技術(shù)壁壘,。

工信部電子信息司集成電路處處長任愛光表示,，國產(chǎn)芯片制造業(yè)近年來有所進步，但兩個問題未變,，一是核心技術(shù)受制于人,，二是核心產(chǎn)品市場占有率有待提升。

而在清華大學微電子所所長魏少軍看來,，我國集成電路制造業(yè)長期以“代工”為主要發(fā)展模式,，對設(shè)計能力過分依賴，對產(chǎn)品缺乏深入理解,，大多還停留在被動的服務(wù)層面,。“中國集成電路產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)性缺陷已經(jīng)逐步顯現(xiàn),，以代工為主要特征的產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式是否還適應(yīng)中國的發(fā)展值得商榷,。”

集成電路設(shè)備與材料也是制約芯片制造業(yè)健康發(fā)展的瓶頸,。在專家看來,，國產(chǎn)產(chǎn)品大多集中在中低端，雖然國內(nèi)掀起了晶圓生產(chǎn)線建設(shè)大潮,，但大多數(shù)訂單都被國際裝備企業(yè)瓜分,。

國內(nèi)半導體專業(yè)研究機構(gòu)芯謀研究的分析師王笑龍表示，因缺乏進入生產(chǎn)線試用驗證的機會,，本土企業(yè)難以成為制造企業(yè)的首選供應(yīng)商,。

大力發(fā)展IDM模式正當其時

美國、韓國以及我國臺灣地區(qū)的發(fā)展證明,，發(fā)展集成電路產(chǎn)業(yè)一定要有強大的芯片制造業(yè),。與之相對應(yīng),，近年來歐盟、日本在集成電路產(chǎn)業(yè)上日漸式微,，也證明沒有強大的芯片制造業(yè)支撐不行,。

“集成電路產(chǎn)業(yè)要想大發(fā)展，必須要有強大的晶圓制造能力”,。任愛光表示,，“十三五”期間，國內(nèi)集成電路產(chǎn)業(yè)一要更加注重開放發(fā)展,，融入全球集成電路產(chǎn)業(yè)體系中,；二要更加注重創(chuàng)新發(fā)展，著力培育企業(yè)創(chuàng)新主體,；三要更加注重聚焦發(fā)展,。

魏少軍認為，大力發(fā)展集成器件制造（IDM）模式正當其時,。從“以代工為中心”向“以產(chǎn)品為中心”的轉(zhuǎn)變是中國集成電路制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵,。具備國際市場競爭力、自主可控的集成電路產(chǎn)品是中國集成電路產(chǎn)業(yè)追求的終極目標,。

從本質(zhì)上說,，集成電路產(chǎn)業(yè)還是制造業(yè)，而制造業(yè)的核心在于供應(yīng)鏈,。中科院微電子研究所所長葉甜春表示,，中國半導體產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，首先要降低成本,，供應(yīng)鏈的保障非常重要,；其次，產(chǎn)業(yè)鏈要走在前面,，這才是健康的產(chǎn)業(yè)生態(tài),。因此，必須加快建立國產(chǎn)集成電路產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)體系,，只有這樣才能為產(chǎn)業(yè)長遠發(fā)展奠定基礎(chǔ),。

“相較于其他地區(qū)，中國本土晶圓代工企業(yè)在產(chǎn)能及制造技術(shù)上還有很多提升空間,?！标愋l(wèi)表示，國產(chǎn)芯片制造業(yè)要聚焦全球市場與熱點應(yīng)用,，發(fā)展差異化特色工藝,。