對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)制定,，松下家電(中國)有限公司廚衛(wèi)空間事業(yè)部的劉廷代表有更深感觸,。

3年前的“馬桶蓋”話題,，引發(fā)了中國制造品質(zhì)提升的大討論,，劉廷至今記憶猶新。因?yàn)橄M(fèi)者漂洋過海背回家的馬桶蓋,，正來自劉廷所在的杭州松下工業(yè)園,。這也讓在松下電器馬桶蓋流水線工作10年的劉廷代表第一次深刻體會(huì)到，品牌就是生產(chǎn)力,。

“品牌不是一朝一夕能打造的,，需要有完善的制造體系和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)來支撐?！眲⑼⒋斫榻B,，僅他所在的流水線就有產(chǎn)品控制標(biāo)準(zhǔn)近100項(xiàng)，從馬桶蓋表面的刮痕,，到內(nèi)部加熱裝置的安放位置,，都有細(xì)致到毫米的要求?！澳呐轮涣鞒鲆慌_(tái)不良產(chǎn)品,，對(duì)顧客來說，就是百分之百的不良,，所以我們追求的是‘零不良率’,。”他說。

據(jù)統(tǒng)計(jì),，全國目前共有300余家智能馬桶蓋生產(chǎn)廠家,。在劉廷代表看來，對(duì)現(xiàn)有的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行提升是當(dāng)務(wù)之急,，因?yàn)橄冗M(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)是做出好產(chǎn)品的先決條件,。

在創(chuàng)新與協(xié)作中形成品質(zhì)合力

“我們推出的高爐渣高溫碳化-低溫選擇性氯化工藝,，能夠?qū)⑩C,、鈦資源利用率較現(xiàn)有水平分別提高10個(gè)和30個(gè)百分點(diǎn)?！痹诮衲陜蓵?huì)期間的小組討論會(huì)上,，來自攀鋼的吳洪英代表講述著企業(yè)通過技術(shù)攻關(guān)，在品質(zhì)提升上取得的創(chuàng)新突破,。

“以前我們沒有技術(shù),，那些未完全提取的廢渣就只能堆在那兒，不僅浪費(fèi),，還是很大的環(huán)保問題,。”吳洪英代表介紹,，自1970年攀鋼建成以來,，已累計(jì)生產(chǎn)高鈦型高爐渣約7000萬噸。而高爐渣高溫碳化-低溫選擇性氯化工藝的產(chǎn)品四氯化鈦,，為海綿鈦及鈦白粉的原料,，其中海綿鈦為高端鈦合金的直接原料，氯化法鈦白粉也可替代進(jìn)口高端鈦白粉,。該項(xiàng)目的實(shí)施可有效打破國外技術(shù)封鎖和對(duì)國外的資源依賴,。

“目前，高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目示范線已經(jīng)開建,?！眳呛橛⒋矸Q， 攀鋼每年產(chǎn)生700萬噸高爐渣,，如果全部得到利用,，鈦資源利用率將從現(xiàn)在的22%提高到50%以上，可產(chǎn)出280萬噸的四氯化鈦,，通過后續(xù)深加工形成200億元工業(yè)產(chǎn)值,，帶動(dòng)形成600億元的產(chǎn)業(yè)集群，從而推動(dòng)攀鋼產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí),。