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突破背后是創(chuàng)新

2017-09-04 07:21:54    中國青年網(wǎng)  參與評論()人

資料顯示,近年來,,哈電動裝公司以核主泵為突破口,,先后為福清核電1&2&3&4機組、方家山核電1&2機組提供軸封主泵,;為巴基斯坦恰?,斎凇⑺钠诤穗姍C組提供軸封主泵,。目前,,CAP1400示范電站屏蔽式主泵電機、巴基斯坦卡拉奇項目主泵,、國內(nèi)首個華龍一號福清5&6機組軸封主泵等均進入常態(tài)化生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),。

“目前,公司已經(jīng)掌握主泵核心制造技術,,具備高超的設計能力,,產(chǎn)品全面實現(xiàn)國產(chǎn)化。尤其是最近幾年,,公司核主泵訂單,、銷售額、盈利水平逐年提高,?!敝倬S濱透露,哈電動裝公司核電項目合同總額高達100余億元,,合同期持續(xù)到2021年,,巨大的市場空間已經(jīng)向公司敞開。

打出“組合拳”

為更好地推進供給側結構性改革,,哈電集團動裝公司積極調(diào)整現(xiàn)有資源配置,,努力“實現(xiàn)核心部件內(nèi)部專業(yè)化、規(guī)?;a(chǎn),,配套部件外部長期合作化、標準化成套生產(chǎn)”,;合理激活閑置資源,,有計劃地協(xié)調(diào)兩個廠區(qū)的生產(chǎn)制造能力,,為市場開發(fā)提供戰(zhàn)略支撐;培育項目管理隊伍,,在資源整合過程中實現(xiàn)科學管理和規(guī)范生產(chǎn),。

基于公司產(chǎn)品的基本特點,公司逐步采用模塊化制造系統(tǒng)替代現(xiàn)有的機群式車間制造系統(tǒng),,通過提高設計標準化程度帶動產(chǎn)品結構,、工裝卡具、外包生產(chǎn)的模塊化,,通過一系列改革實現(xiàn)簡化生產(chǎn)流程,、縮短生產(chǎn)周期、降低成本的目標,。

為完善質(zhì)量管理責任制度,,公司形成了以技術部門牽頭,質(zhì)保質(zhì)檢部門監(jiān)督,,生產(chǎn)服務部門配合的架構,。同時,努力推進質(zhì)量管理體系的規(guī)范化,、精細化建設,,嚴格質(zhì)量檢驗,不合格的產(chǎn)品絕不放行,。

要提升供給水平,,人才隊伍建設非常重要。為此,,公司以滿足科技創(chuàng)新規(guī)劃和產(chǎn)品結構調(diào)整為出發(fā)點,,調(diào)整人才結構,重點引進核電,、泵類,、電機電氣專業(yè)畢業(yè)生;依托重大科技項目,、重點工程,,以工信部“高端裝備人才國際培養(yǎng)計劃”為契機,把握“省,、市領軍人才梯隊”建設機遇,,加快培養(yǎng)科技領軍人才及高水平創(chuàng)新團隊。同時,,加強與國內(nèi)外科研機構,、高等院校、行業(yè)領先企業(yè)的聯(lián)系,通過調(diào)入,、兼職、咨詢,、講學,、科研、項目聘用,、技術合作等方式引入高級技術人才,。

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