行進(jìn)在吉林油田千里油區(qū)，藍(lán)天白云下,，一些相貌特別的抽油機(jī),，引起了記者的注意——與常見的單驢頭“磕頭機(jī)”不同,，它們擁有兩個(gè)驢頭,，雙頭交互運(yùn)動(dòng),，并頸采油，宛如一個(gè)連體斗士,。

“這種雙驢頭雙井單抽抽油機(jī),，是我們的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)成果之一，它能實(shí)現(xiàn)一臺(tái)抽油機(jī)同時(shí)帶動(dòng)兩口井生產(chǎn)，對(duì)比一井一抽的傳統(tǒng)舉升方式,，可節(jié)能30%以上,。”吉林油田公司科技處處長張嵇南介紹,。

吉林油田勘探始于上世紀(jì)50年代,，先天資源稟賦差，是國內(nèi)最難開采的老油田,，而國際油價(jià)自2014年開始斷崖式下跌,，更令其面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。在這種情況下,，如何不斷借助科技創(chuàng)新手段,，從地下擠出更多的油，并努力降低生產(chǎn)成本,，顯得至關(guān)重要,。近年來，該公司全力科技興產(chǎn),，涌現(xiàn)出一大批叫得響的技術(shù)成果,，為企業(yè)逆境突圍發(fā)揮出顯著作用。

“大井叢”大打節(jié)約牌

采訪期間,，記者無數(shù)次聽到員工們興致勃勃地談?wù)摗按缶畢病薄?/p>

“是偌大的油井叢林,？”當(dāng)親眼看到吉林油田建在其新立采油廠的第一個(gè)大井叢時(shí)，記者覺得自己望文生義的理解,，并非沒有道理——只見一塊寬闊平整的注采平臺(tái)上,，密密麻麻分布著48口油水井，一架架采油機(jī)并成排,、連成行,，“鋼鐵俠”般威武神氣。

“這是目前亞洲陸上最大的采油平臺(tái),！”新立采油廠采油三隊(duì)黨支部書記王鐵彬驕傲地對(duì)記者說,。

如果按照油田傳統(tǒng)建產(chǎn)模式，一口井的占地面積就得1200多平方米,，而眼前這個(gè)注采平臺(tái)不過2000平方米,，卻能把方圓4萬平方米內(nèi)的石油采出來，不僅使征地費(fèi)用驟減,，而且顯然比四處打油井環(huán)保多了,。

“實(shí)現(xiàn)集約化布井的前提是，鉆井技術(shù),、采油工藝,、地面工程,、后期管理等18大技術(shù)系列的發(fā)展與成熟，哪怕一個(gè)環(huán)節(jié)有問題,，大井叢都建不成,！” 新立采油廠采油三隊(duì)隊(duì)長葛銳一語道破其中科技含量。

集約化布井,，使大井叢建設(shè)得以采用流水化作業(yè),。過去，因油井位置分散,，打完一口井,，就得拆卸一次有15層樓那么高的鉆機(jī)井架，用十幾輛大卡車運(yùn)到下一處打井位置,，再搭,、再拆，而建設(shè)大井叢的過程中,，鉆機(jī)在平臺(tái)軌道上一拉,，就可直接打下一口相鄰油井。

“過去,，正常速度下,，打48口井要耗時(shí)4年。得益于工廠化流水式作業(yè),，這個(gè)大平臺(tái)從第一口井開鉆到48口井全部投產(chǎn),，只用了8個(gè)月時(shí)間，僅打井一項(xiàng)就節(jié)約了1個(gè)多億,！” 王鐵彬說。