我國自主研發(fā)的亞洲首艘圓筒型“海上油氣加工廠”,名為“海葵一號”,,其建造歷程在之前的報道中有所展示。這一先進的海上設施在歷經17天,、超越1300海里的長途航行后,于5月28日順利到達珠江口盆地的流花油田區(qū)域,,為國內首個深水油田的二次開發(fā)項目按計劃于年內啟動奠定了堅實基礎,。
“海葵一號”自5月12日起航,,從山東青島搭乘亞洲最大的半潛運輸船“新光華”號出發(fā),,途中穿越黃海、東海等多個海域,,最終完成了超1300海里的航程,。該運輸采用了獨特的“大船背小船”與“小船拖大船”結合策略,先將“??惶枴毖b載于半潛運輸船上,,抵達廣東錨地后再分離卸載,最后由強力拖輪牽引至目的地進行安裝,。
抵達流花油田海域后,,“海葵一號”將通過12條2570米長的系泊纜繩,,與深海預設的錨腿相連,,穩(wěn)居在324米深的海面上,其最大儲油量為6萬噸,,日處理原油能力可達約5600噸,。
此次“海葵一號”的運輸不僅標志著我國大型海上平臺運輸能力的顯著提升,,還實現(xiàn)了國內首次在海洋平臺裝船中運用水下精確定位技術,,定位精度達到國際先進標準,全程由我國獨立設計與執(zhí)行,,標志著我國在超大型圓筒型浮式生產裝備裝船作業(yè)上的自主實施能力邁出了開創(chuàng)性一步,。
中國海油方面透露,公司已成功完成近700次大中型海洋平臺的裝船作業(yè),,總重量超過300萬噸,,掌握了包括拖拉裝船、模塊化運輸車裝船,、浮托裝船等多種關鍵技術,。隨著“海洋石油229”等大型運輸船舶的建成以及“海基一號”等超大型海洋工程項目的成功,,我國的裝船運輸技術已達到世界領先水平,。
“海葵一號”將應用于珠江口盆地的流花油田,,采用創(chuàng)新的開發(fā)模式,,旨在提升礁灰?guī)r油藏的采收率,降低開發(fā)成本,,并為邊際油田的大規(guī)模開發(fā)開辟可能性,。流花油田作為我國海上最大礁灰?guī)r油田,正面臨二次開發(fā)的機遇,,新鉆的開發(fā)井預計將在未來幾年內陸續(xù)投產,,助力粵港澳大灣區(qū)的能源供應和經濟發(fā)展。
記者今天(23日)從中國海油獲悉,我國海上最大自營油田——綏中36-1油田累計生產原油突破1億噸,,成為我國第一個生產原油超億噸的海上油田。
2024-06-23 06:48:38我國最大海上自營油田累產原油突破1億噸記者今天(4月13日)從中國海油獲悉,,由我國自主設計實施的海上第一深井正式投產。
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