3000多家制筆企業(yè)、20余萬從業(yè)人口、年產(chǎn)圓珠筆400多億支……中國已經(jīng)成為當(dāng)之無愧的制筆大國,，但一連串值得驕傲的數(shù)字背后,，卻是核心技術(shù)和材料高度依賴進(jìn)口、劣質(zhì)假冒產(chǎn)品泛濫的尷尬局面,，大量的圓珠筆筆頭的“球珠”還需要進(jìn)口,。

寧波貝發(fā)集團(tuán)品質(zhì)部經(jīng)理徐君道說：“筆尖鋼我們一般說的就是筆頭部分。我進(jìn)入制筆行業(yè)以來,，筆頭不銹鋼材料都是從日本進(jìn)來的,，不僅是國內(nèi)，國外的制筆材料不銹鋼材料也是日本的,?！?/p>

筆頭分為筆尖上的球珠和球座體。目前,，直徑0.5-1.0毫米的碳化鎢球珠我國不僅可以滿足國內(nèi)生產(chǎn)需要,，還大量出口。但直徑僅有2.3毫米的球座體，無論是生產(chǎn)設(shè)備還是原材料,，長期以來都掌握在瑞士,、日本等國家手中。

中國每年要生產(chǎn)380億支筆需要用一噸12萬的價格進(jìn)口1000多噸生產(chǎn)筆尖的鋼材,，付出外匯1500萬美元,。

“筆頭的關(guān)鍵部位，比如碗口,，它的尺寸精度都是在兩個微米,，它的表面粗糙度要求在0.4微米，這樣一個技術(shù)要求,?！痹诠P頭最頂端的地方，厚度僅有0.3-0.4毫米,。極高的加工精度,，對不銹鋼原材料提出了極高的性能要求，既要容易切削,，加工時還不能開裂,，小小“筆尖”考驗著中國制造。

為了給數(shù)百億支圓珠筆安上“中國筆頭”,，國家早在2011年就開啟了這一重點項目的攻關(guān),。

太鋼集團(tuán)技術(shù)中心高級工程師王輝綿認(rèn)為，鋼材要制造筆頭,，必須用很多特殊的微量元素,，把鋼材調(diào)整到最佳性能，微量元素配比的細(xì)微變化都會影響著鋼材質(zhì)量,，這個配比找不到,，中國的制筆行業(yè)永遠(yuǎn)都需要進(jìn)口筆尖鋼。

為了提煉材料,，太鋼集團(tuán)技術(shù)中心高級工程師王輝綿說,，因為開發(fā)這個產(chǎn)品沒有可借鑒的資料，都是從一個成分的配比從幾十公斤的開始煉,，各種成分加入多少這個次數(shù)沒法統(tǒng)計了,。

突破的靈感來自家常的“和面”，面要想活得軟硬適中,，就要加入新“料”,，相對應(yīng)的鋼水里就要加入工業(yè)“添加劑”。普通的添加劑都是塊狀,，如果能把塊狀兒變細(xì)變薄,，鋼水和添加劑就會融合的更加均勻,，這樣就可以增強切削性。

經(jīng)過五年數(shù)不清的失敗,，在電子顯微鏡下,，太鋼集團(tuán)終于看到了“添加劑”分布均勻的筆尖鋼，試驗在2016年9月取得成功,。

大規(guī)模煉鋼十多次后,，第一批切削性好的鋼材終于出爐了。這批直徑2.3毫米的不銹鋼鋼絲,，可以驕傲的寫上了“中國制造”的標(biāo)志,。

直徑2.3毫米的不銹鋼鋼絲。

在貝發(fā)筆業(yè)的測試實驗室，用太鋼原料生產(chǎn)出來的筆芯正在進(jìn)行極限測試,，在同一個角度下，每支筆芯都要連續(xù)不斷地書寫800米不出現(xiàn)斷線情況,，這已經(jīng)是對這一產(chǎn)品的第六輪測試,。

用太鋼原料生產(chǎn)出來的筆芯正在進(jìn)行極限測試，800米不斷線,，顏色深淺一致,。

現(xiàn)在，一些筆頭企業(yè)已經(jīng)開始使用,，在未來兩年有望完全替代進(jìn)口,。

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