3000多家制筆企業(yè),、20余萬(wàn)從業(yè)人口,、年產(chǎn)圓珠筆400多億支……中國(guó)已經(jīng)成為當(dāng)之無(wú)愧的制筆大國(guó)，但一連串值得驕傲的數(shù)字背后,，卻是核心技術(shù)和材料高度依賴(lài)進(jìn)口,、劣質(zhì)假冒產(chǎn)品泛濫的尷尬局面，大量的圓珠筆筆頭的“球珠”還需要進(jìn)口,。
寧波貝發(fā)集團(tuán)品質(zhì)部經(jīng)理徐君道說(shuō)：“筆尖鋼我們一般說(shuō)的就是筆頭部分,。我進(jìn)入制筆行業(yè)以來(lái)，筆頭不銹鋼材料都是從日本進(jìn)來(lái)的,，不僅是國(guó)內(nèi),，國(guó)外的制筆材料不銹鋼材料也是日本的?！?/p>
筆頭分為筆尖上的球珠和球座體,。目前，直徑0.5-1.0毫米的碳化鎢球珠我國(guó)不僅可以滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)生產(chǎn)需要,，還大量出口,。但直徑僅有2.3毫米的球座體，無(wú)論是生產(chǎn)設(shè)備還是原材料,，長(zhǎng)期以來(lái)都掌握在瑞士,、日本等國(guó)家手中。
中國(guó)每年要生產(chǎn)380億支筆需要用一噸12萬(wàn)的價(jià)格進(jìn)口1000多噸生產(chǎn)筆尖的鋼材,，付出外匯1500萬(wàn)美元,。
“筆頭的關(guān)鍵部位，比如碗口,，它的尺寸精度都是在兩個(gè)微米,，它的表面粗糙度要求在0.4微米，這樣一個(gè)技術(shù)要求,?！痹诠P頭最頂端的地方，厚度僅有0.3-0.4毫米,。極高的加工精度,，對(duì)不銹鋼原材料提出了極高的性能要求，既要容易切削,，加工時(shí)還不能開(kāi)裂,，小小“筆尖”考驗(yàn)著中國(guó)制造。
為了給數(shù)百億支圓珠筆安上“中國(guó)筆頭”,，國(guó)家早在2011年就開(kāi)啟了這一重點(diǎn)項(xiàng)目的攻關(guān),。
太鋼集團(tuán)技術(shù)中心高級(jí)工程師王輝綿認(rèn)為，鋼材要制造筆頭,，必須用很多特殊的微量元素,，把鋼材調(diào)整到最佳性能,，微量元素配比的細(xì)微變化都會(huì)影響著鋼材質(zhì)量，這個(gè)配比找不到,，中國(guó)的制筆行業(yè)永遠(yuǎn)都需要進(jìn)口筆尖鋼,。
為了提煉材料，太鋼集團(tuán)技術(shù)中心高級(jí)工程師王輝綿說(shuō),，因?yàn)殚_(kāi)發(fā)這個(gè)產(chǎn)品沒(méi)有可借鑒的資料,，都是從一個(gè)成分的配比從幾十公斤的開(kāi)始煉，各種成分加入多少這個(gè)次數(shù)沒(méi)法統(tǒng)計(jì)了,。
突破的靈感來(lái)自家常的“和面”,，面要想活得軟硬適中，就要加入新“料”,，相對(duì)應(yīng)的鋼水里就要加入工業(yè)“添加劑”,。普通的添加劑都是塊狀，如果能把塊狀兒變細(xì)變薄,，鋼水和添加劑就會(huì)融合的更加均勻,，這樣就可以增強(qiáng)切削性。
經(jīng)過(guò)五年數(shù)不清的失敗,，在電子顯微鏡下,，太鋼集團(tuán)終于看到了“添加劑”分布均勻的筆尖鋼，試驗(yàn)在2016年9月取得成功,。
大規(guī)模煉鋼十多次后,，第一批切削性好的鋼材終于出爐了。這批直徑2.3毫米的不銹鋼鋼絲,，可以驕傲的寫(xiě)上了“中國(guó)制造”的標(biāo)志,。
直徑2.3毫米的不銹鋼鋼絲。
在貝發(fā)筆業(yè)的測(cè)試實(shí)驗(yàn)室,，用太鋼原料生產(chǎn)出來(lái)的筆芯正在進(jìn)行極限測(cè)試,，在同一個(gè)角度下，每支筆芯都要連續(xù)不斷地書(shū)寫(xiě)800米不出現(xiàn)斷線(xiàn)情況,，這已經(jīng)是對(duì)這一產(chǎn)品的第六輪測(cè)試,。
用太鋼原料生產(chǎn)出來(lái)的筆芯正在進(jìn)行極限測(cè)試，800米不斷線(xiàn),，顏色深淺一致,。
現(xiàn)在,，一些筆頭企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始使用，在未來(lái)兩年有望完全替代進(jìn)口,。
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