根據(jù)《報告》,正是基于新能源電池回收行業(yè)這片藍海,發(fā)達國家已將鋰電池回收視為維護國家關(guān)鍵礦產(chǎn)資源安全的重要手段,,并上升至國家戰(zhàn)略層面進行部署。
但是相比之下,,我國尚未出臺廢舊電池回收利用專有的法律法規(guī),,在戰(zhàn)略規(guī)劃、法律框架,、責(zé)任落實及監(jiān)管力度等方面與歐美存在較大差異,,企業(yè)的碳排放管理仍處于初級階段;現(xiàn)行的廢舊電池標(biāo)準(zhǔn)體系尚未能全面覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié),;對于回收利用率,、環(huán)保安全、產(chǎn)品質(zhì)量以及碳足跡核算等關(guān)鍵要素,,缺少協(xié)調(diào)統(tǒng)一,、權(quán)威性高、約束力強的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),,也缺乏標(biāo)準(zhǔn)落地執(zhí)行的監(jiān)督機制,。贛州某新能源科技股份有限公司副總經(jīng)理李斌介紹,產(chǎn)品出口及域外回收存在阻礙,。
李斌:中國的動力電池大部分還是在國內(nèi),,也有部分出口,但是在現(xiàn)行的國際體系下,,要回到中國來還是有一定難度,。國內(nèi)的法律法規(guī)也還沒有確定,海外的東西如果回來,,這個標(biāo)準(zhǔn)我們也還在等待國家最后的審核,,這是國內(nèi)法律法規(guī)的完善。
技術(shù)裝備方面,我國鋰電池回收專利申請數(shù)量遠遠超過其他國家或地區(qū),,技術(shù)能力處于國際領(lǐng)先水平,。破碎分選、濕法冶煉等再生利用技術(shù)日趨成熟,,鎳鈷的回收率可達到98%以上,,鋰的回收率也可達到90%。但廢舊電池回收處理過程復(fù)雜,、環(huán)節(jié)多,,我國全產(chǎn)業(yè)鏈的綠色低碳發(fā)展仍面臨較大壓力。與此同時,,我國閉環(huán)回收體系尚未健全,,廢舊電池運輸及流通監(jiān)管難亟待破解。
廈門某股份有限公司鋰電循環(huán)業(yè)務(wù)總監(jiān)祝小明表示,,構(gòu)建電池的一個閉環(huán)回收網(wǎng)絡(luò),,這樣與使電池廠車廠材料廠,包括回收企業(yè),,還有一些拆車企業(yè)形成一個產(chǎn)業(yè)鏈的閉環(huán),,最終使再生料的比例逐漸提升,可能在未來生產(chǎn)電池就不需要再開礦了,,全部使用循環(huán)的材料,這樣確保產(chǎn)業(yè)是一個低碳循環(huán)的產(chǎn)業(yè),。