（原標題：雙證鉗工技師程海良：讓一臺臺問題設備“起死回生”）

　　程海良講解平時工作,。中新網 吳濤 攝

中新網杭州9月21日電(吳濤)來自大山里的外來務工青年程海良起點并不高,，高中畢業(yè)后當過消防兵，還干過一段時間裝修,。2002年進了杭州朝陽橡膠有限公司,，從底層干起，通過刻骨鉆研的韌勁和創(chuàng)新解決問題的能力,，多年摸爬滾打后,，成為了一名技術精湛的雙證鉗工技師，讓一臺臺出了問題的歐美高新技術設備“起死回生”,。

時間追溯到2007年,，公司從德國進口了斜裁機(制作輪胎環(huán)節(jié)中用到的一種機器)，德國方面承諾可用十年,，但是用了三年,，剎車方面就出了問題，機器在公司三個月無法動彈,，程海良卸載后研究了三天,，解決了！而這樣的案例后續(xù)又發(fā)生了多次,。

程海良還擅長的一件事是將進口設備改良優(yōu)化直至國產化,。據了解，杭州朝陽橡膠有限公司2002年建廠時,，設備基本全部是進口的,，到目前進口設備只占10%左右。

比如上述德國進口的斜裁機,，程海良通過換刀,、調刀方法及安裝工裝優(yōu)化改進，從原先換刀時間6小時降低到現(xiàn)在3小時,，提高了機臺的運轉率和生產率,，一年可為公司創(chuàng)造效益213萬元。

　　程海良接受記者采訪,。中新網 吳濤 攝

在處理德國進口簾布直裁機上面，程海良通過拼接裝置將其國產化,，解決了進口設備備件申報周期長,、貨物緊張等問題,，通過創(chuàng)新改造,，使設備產能提高,、質量提升,，全年為公司創(chuàng)造效益167萬元。

廢舊零部件在程海良手里也化成了“寶貝”,。2015年,，企業(yè)原來的帶束層整理機已不能達到工藝要求，買一套新的設備需要153萬元,。程海良修舊利廢,，動腦筋、想辦法,、找資料,，反復實驗，制造一臺新的帶束層整理機,，經公司測試完全符合工藝要求,，一年可為公司創(chuàng)造效益231萬元。

在程海良成長的同時,，他時刻不忘調教徒弟,。通過他的傳、幫,、帶,，近些年，程海良為公司培養(yǎng)了5名技師,，13名高級工,，16名中級工。他有3個徒弟被派往中策橡膠(泰國)有限公司擔任全鋼各維修模塊負責人,?！皝G人也不能丟到國外，我們輸出的人才技術絕對過硬,?！背毯Ａ颊f。

　　程海良講解檢修零部件要領,。中新網 吳濤 攝

有接近程海良的杭州朝陽橡膠有限公司工作人員介紹，“不但毫無保留地將技術教給徒弟,，程海良還抽出精力根據徒弟們自身特長制定了不同的教導方式,，自編了“聽、看,、查,、想”四字要訣(即對運轉聲音多聽，運轉設備多看,，運轉部件多查,，運轉現(xiàn)象多想)?！?/p>

程海良接受中新網記者采訪時候說,，“不教會徒弟，自己肯定會忙得要死,；但主要原因我們是一個團隊,，不教徒弟既影響團結，公司效益還無法保障,?！?如今的程海良擔任公司全鋼一分廠設備維修保養(yǎng)組組長，帶領一個27人的團隊,。

即便徒弟很多,，程海良也很忙。程海良說,，“自進公司后,，我就沒有休息過五一、十一等假期,；平時除了正常上班外,，半夜公司有機器檢修急事也會喊我，每月大概有那么一兩次,?！边@樣算下來，程海良連續(xù)十五年沒休“黃金周”,。

正是憑著高超的技術和踏實的工作態(tài)度,，程海良2010年被評為杭州市工業(yè)系統(tǒng)“十佳師傅”；2015年被授予杭州市首席技師,；2016年被授予杭州市工業(yè)系統(tǒng)“十佳工業(yè)工匠”,。程海良說，“工匠精神嘛,，我自己的理解就是簡單事情也沒有捷徑,，技術員更沒有投機取巧的可能，要一步一個腳印走好,?！?完)