程海良在檢測設(shè)備（攝影 陳姝）

中國日報網(wǎng)9月22日電（記者 陳姝）十年前,，杭州朝陽橡膠有限公司一臺德國機器壞了，如果等待進口零配件來了再進行維修需要三,、四個月之久,，時間不等人，廠里停工就會蒙受巨大的損失,。情急之下,，有位技師拆了機器，找到有問題的零配件,，研究并組織廠里自主生產(chǎn)該零配件,。最終，奇跡發(fā)生了,，原本需要停工三,、四個月的進口機器，只用了三天就重新運轉(zhuǎn)起來,。

這位讓進口機器“起始回生”的人就是程海良,，一名來自淳安大山里的外來務(wù)工青年，全鋼一分廠設(shè)備維修保養(yǎng)組組長,。

十五年練就雙證鉗工師,，過硬技術(shù)讓設(shè)備起始回生

程海良2002年進廠工作，一待就是十五年,，由于檢修工作的特殊性,，程海良經(jīng)常無法正常下班，只要機器出了問題,，身為團隊負責(zé)人都要第一時間給予解決,，甚至半夜三更也跑來廠里搶修機器,，也曾經(jīng)一口氣工作了20多個小時。

通過不斷學(xué)習(xí),、刻苦鉆研,，程海良練就了一身較強的創(chuàng)新和解決技術(shù)難題的過硬本領(lǐng)，成為了一名技術(shù)精湛,、技藝超群的雙證鉗工技師,。憑借著超強的學(xué)習(xí)能力，不知多少次從不懂到知曉,，從知曉到專家,，攻克了一個個技術(shù)難題，讓一臺臺歐美高新技術(shù)設(shè)備起始回生,。

2015年,企業(yè)原來的帶束層整理機已不能達到工藝要求,，買一套新的設(shè)備需要153萬元。程海良修舊利廢,，動腦筋,、想辦法、找資料,，反復(fù)實驗,，制造一臺新的帶束層整理機，經(jīng)公司測試完全符合工藝要求,，一年可為公司創(chuàng)造效益231萬元。他還改進了德國進口斜裁機的換刀,、調(diào)刀方法及安裝工裝優(yōu)化改進,，從原先換刀時間6小時降低到現(xiàn)在3小時，提高了機臺的運轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)率,，一年可為創(chuàng)造效益213萬元,。

始終不忘“改造創(chuàng)新”，進口設(shè)備國產(chǎn)化創(chuàng)造效益