目前,，國際上常用的反射鏡基體材料有石英玻璃,、微晶玻璃,、碳化硅,、金屬鈹,，以及碳纖維/碳化硅復(fù)合材料等,。相比其他材料,，碳化硅具有更大的比剛度和熱穩(wěn)定性,。這使得在實現(xiàn)同樣的光學(xué)口徑和精度要求下,，碳化硅反射鏡更輕,、熱穩(wěn)定性更優(yōu)。

盡管碳化硅的面密度已經(jīng)足夠小,，但對反射鏡的“瘦身”還遠未完成,。目前世界上大多數(shù)反射鏡由于制備技術(shù)限制,，均采用開放式的輕量化結(jié)構(gòu)。與它們不同,，長春光機所采用類似“果凍”制品的成型方式,，通過一次注模，實現(xiàn)具有背部半封閉輕量化結(jié)構(gòu)的鏡坯成型,，既避免了實現(xiàn)輕量化結(jié)構(gòu)的復(fù)雜機械加工過程,；又進一步降低了反射鏡的質(zhì)量、提高了反射鏡的結(jié)構(gòu)剛度,。

成型后的反射鏡鏡坯經(jīng)兩次燒結(jié)后,，“大眼睛”的一身“鋼筋鐵骨”就練就好了。再經(jīng)過光學(xué)加工,、改性和鍍膜等工藝,，粗糙的陶瓷坯搖身一變，成為了一塊反射率達到95%以上的高精度反射鏡,。

當今世界,，大口徑反射鏡鏡坯制造和反射鏡加工技術(shù)一直被美國、法國,、德國等少數(shù)西方國家掌握,。長春光機所研究團隊耗時十余年、經(jīng)歷數(shù)百次實驗探索與工藝驗證,，先后突破了1米,、2米口徑的碳化硅反射鏡鏡坯，最終研制出4米口徑碳化硅鏡坯,。圍繞著大口徑反射鏡制造的工藝路線,，一整套完整的、具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的加工,、檢測裝備也同步開發(fā)完成,，使大口徑反射鏡制造的全部核心技術(shù)真正掌握自己手中。

未來,，這只“美麗的大眼睛”將越來越多的應(yīng)用于國產(chǎn)各型大口徑光電裝備上,。這些裝備將遍及祖國陸地、海洋,、天空,，讓中國的目光更加深邃,、視野更加寬廣,。