中國(guó)石油4月19日宣布,，國(guó)家重點(diǎn)能源建設(shè)項(xiàng)目,、我國(guó)西部首座儲(chǔ)氣庫(kù)群——吐哈油田溫吉桑儲(chǔ)氣庫(kù)群正式開(kāi)工建設(shè),。溫吉桑儲(chǔ)氣庫(kù)群位于新疆鄯善縣境內(nèi)，由3個(gè)枯竭氣藏改建而成,，設(shè)計(jì)總庫(kù)容56億立方米,，工作氣量20億立方米,，預(yù)計(jì)2025年建成并陸續(xù)投運(yùn)。這是 我國(guó)第一座低孔低滲低產(chǎn)強(qiáng)非均質(zhì)性復(fù)雜氣藏型儲(chǔ)氣庫(kù)群,，也是西氣東輸?shù)闹匾涮坠こ?/strong> ,。項(xiàng)目建成后，將與已經(jīng)建成的新疆呼圖壁儲(chǔ)氣庫(kù)及塔里木氣驅(qū)油協(xié)同建庫(kù)等儲(chǔ)氣庫(kù),，共同構(gòu)成我國(guó)西北200億立方米儲(chǔ)氣中心,。

因儲(chǔ)氣庫(kù)建設(shè)滯后而導(dǎo)致的調(diào)峰能力不足，正是我國(guó)天然氣產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最短板,，也是局部地區(qū)冬季“氣荒”的“謎底”,。中國(guó)石油經(jīng)過(guò)近20年持續(xù)攻關(guān)，取得復(fù)雜儲(chǔ)氣庫(kù)重大關(guān)鍵技術(shù)突破 ：創(chuàng)建了復(fù)雜地質(zhì)體動(dòng)態(tài)密封理論,，突破了復(fù)雜斷塊選庫(kù)禁區(qū),，指導(dǎo)了650億立方米工作氣量?jī)?chǔ)氣庫(kù)選址；創(chuàng)建了復(fù)雜氣藏型儲(chǔ)氣庫(kù)庫(kù)容動(dòng)用理論及優(yōu)化設(shè)計(jì)方法,，解決了儲(chǔ)氣空間高效動(dòng)用難題,，庫(kù)容參數(shù)設(shè)計(jì)誤差由國(guó)外方法的26%降低到6%，庫(kù)容利用率由70%提高至90%以上,；創(chuàng)新了復(fù)雜條件儲(chǔ)氣庫(kù)工程建設(shè)關(guān)鍵技術(shù),，解決了交變載荷下水泥環(huán)長(zhǎng)期密封、大壓差鉆井防漏和高壓大流量注采關(guān)鍵裝備研制難題,，配套形成了滿足我國(guó)復(fù)雜地質(zhì)條件儲(chǔ)氣庫(kù)工程建設(shè)技術(shù)體系,；創(chuàng)新了復(fù)雜儲(chǔ)氣庫(kù)長(zhǎng)期運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警與管控技術(shù)，形成了地質(zhì)體－井筒－地面三位一體的風(fēng)險(xiǎn)管控體系,，已建成儲(chǔ)氣庫(kù)運(yùn)行至今零事故,。

面向新基建的新一代網(wǎng)絡(luò)安全框架核心技術(shù)

近日，中國(guó)電子旗下奇安信集團(tuán)發(fā)布面向新基建的新一代網(wǎng)絡(luò)安全框架核心技術(shù),，這既是自主關(guān)鍵技術(shù)重大突破,，也是重大理論創(chuàng)新 。包括全球領(lǐng)先的指令級(jí)檢測(cè)防護(hù),、“零信任”自適應(yīng)動(dòng)態(tài)訪問(wèn)控制,、全天候全方位感知網(wǎng)絡(luò)安全態(tài)勢(shì)等自主關(guān)鍵技術(shù)，以及從安全與信息化融合視角,、網(wǎng)絡(luò)安全全景視角出發(fā)，應(yīng)用這些技術(shù)的頂層規(guī)劃思路與方法,，為關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)單位構(gòu)建體系化,、全局化、實(shí)戰(zhàn)化的網(wǎng)絡(luò)安全體系,，形成“內(nèi)生”于企業(yè)數(shù)字化環(huán)境的“免疫力”,，提供了關(guān)鍵核心技術(shù)產(chǎn)品,。

G8.5+液晶基板玻璃技術(shù)

電子玻璃是液晶面板等顯示器件的關(guān)鍵原材料之一,。我國(guó)已經(jīng)投產(chǎn)和建設(shè)中的6代以上液晶面板生產(chǎn)線34條,，產(chǎn)業(yè)投資規(guī)模約1.5萬(wàn)億，占到全球出貨量的50%以上,，全球手機(jī)出貨量近14億部,，主要生產(chǎn)地集中在中國(guó)大陸，但產(chǎn)業(yè)鏈核心原材料電子玻璃仍然高度依賴進(jìn)口和外資企業(yè),，國(guó)產(chǎn)化率不到5%,。

在新冠肺炎疫情突發(fā)的嚴(yán)峻形勢(shì)下，作為我國(guó)唯一一家擁有高世代液晶基板玻璃和高端蓋板玻璃研發(fā),、制造技術(shù)的企業(yè),，中國(guó)電子旗下彩虹集團(tuán)五家企業(yè)3387人春節(jié)期間堅(jiān)持連續(xù)生產(chǎn)、刻苦攻關(guān),，突破了G8.5+液晶基板玻璃技術(shù)瓶頸,，實(shí)現(xiàn)0.5毫米產(chǎn)品成功下線，標(biāo)志著我國(guó)向高世代基板玻璃產(chǎn)業(yè)發(fā)展邁出了關(guān)鍵一步,，將為國(guó)家平板顯示產(chǎn)業(yè)核心關(guān)鍵材料實(shí)現(xiàn)自主研發(fā)奠定決定性基礎(chǔ) ,。同時(shí)，G7.5溢流法基板玻璃生產(chǎn)線,，產(chǎn)量和銷(xiāo)量均達(dá)到歷史最好水平,。

高品質(zhì)鋼生產(chǎn)裝備和核心技術(shù)

3月9日,，國(guó)機(jī)集團(tuán)中國(guó)重型院自主研發(fā)的陜西省首臺(tái)（套）重大技術(shù)裝備產(chǎn)品項(xiàng)目——“高品質(zhì)鋼板坯連鑄結(jié)晶器核心技術(shù)及裝備”,，經(jīng)陜西省工信廳認(rèn)定為國(guó)內(nèi)首臺(tái)（套）產(chǎn)品。

結(jié)晶器是連續(xù)鑄鋼生產(chǎn)線的心臟,，開(kāi)發(fā)高品質(zhì)鋼板坯連鑄結(jié)晶器對(duì)推動(dòng)我國(guó)鋼鐵企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)型具有重要意義,。 目前，國(guó)內(nèi)低品質(zhì)鋼產(chǎn)能過(guò)剩,，而高品質(zhì)鋼卻仍需進(jìn)口,，加快高品質(zhì)鋼生產(chǎn)裝備和核心技術(shù)攻關(guān)，已成為我國(guó)鋼鐵企業(yè)和裝備供應(yīng)商急需解決的問(wèn)題,。

“高品質(zhì)鋼板坯連鑄結(jié)晶器核心技術(shù)及裝備”一方面集成了高精度液位控制系統(tǒng),、在線熱調(diào)寬功能、漏鋼預(yù)報(bào)系統(tǒng),、結(jié)晶器液壓調(diào)寬系統(tǒng)和多模式電磁控流系統(tǒng)等多重功能,；另一方面能夠在提高普通拉速20%的情況下，實(shí)現(xiàn)冷軋卷表面線狀缺陷發(fā)生率降低40%,，滿足中高端汽車(chē)板質(zhì)量要求,。該產(chǎn)品擁有6項(xiàng)專有技術(shù),，共獲授權(quán)發(fā)明專利12項(xiàng)，實(shí)用新型專利23項(xiàng),，制訂機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4項(xiàng),。目前該產(chǎn)品已成功應(yīng)用于湖南華菱漣源鋼鐵有限公司230mm×2150mm板坯連鑄機(jī)改造項(xiàng)目，綜合性能達(dá)到了國(guó)外同類(lèi)機(jī)組先進(jìn)水平,。

攻克中國(guó)核電“卡脖子”難題

鞍鋼成功實(shí)現(xiàn)四代核電600MW示范快堆項(xiàng)目316H奧氏體不銹鋼產(chǎn)品開(kāi)發(fā),，并完成首批合同供貨，解決了該產(chǎn)品從無(wú)到有的“卡脖子”難題 ,。鞍鋼因此成為全球唯一一家全部依靠自身裝備生產(chǎn)該產(chǎn)品的企業(yè),。

隨著世界各國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境惡化壓力，建造核電,、利用核能已成為未來(lái)10至20年的重點(diǎn),。我國(guó)在核電開(kāi)發(fā)、建設(shè)方面已取得了重大進(jìn)展,，三代核電技術(shù)達(dá)到世界先進(jìn)水平,，四代核電技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。其中,，四代核電600MW示范快堆項(xiàng)目更是引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展,，代表核能發(fā)展方向，具有極其重要的戰(zhàn)略意義,。

316H奧氏體不銹鋼已不折不扣地成為核電裝備“卡脖子”材料。面對(duì)國(guó)家需求,，鞍鋼核電用鋼項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)結(jié)合合同全面承擔(dān)了項(xiàng)目研發(fā),、生產(chǎn)及供貨任務(wù)。在克服不銹鋼研發(fā),、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)少,，產(chǎn)品涉及單位眾多、工序繁雜及技術(shù)指標(biāo)要求嚴(yán)格等諸多不利因素情況下,，充分發(fā)揮集團(tuán)公司優(yōu)勢(shì),，依靠鞍鋼聯(lián)眾、鞍鋼鑄鋼公司,、鞍鋼股份,，建立了該鋼種適宜的生產(chǎn)工藝路線并成功實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和首批合同供貨。