對(duì)于P70這樣龐大的工程來說,，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的差錯(cuò)都有可能帶來嚴(yán)重后果。在過去三年的建造過程中,，海油工程的技術(shù)團(tuán)隊(duì)需要定期對(duì)建設(shè)中或者已建好的組件進(jìn)行檢測(cè)，以確定金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷情況。

“以前,，我們常用的檢測(cè)手法是射線照射檢驗(yàn)，但因射線是放射源,，使用時(shí)需要拉警戒線,，30米甚至50米之內(nèi)都不能進(jìn)人，比較影響工期,?！卑臀魇虵PSO項(xiàng)目副經(jīng)理王圣強(qiáng)說。

他和團(tuán)隊(duì)一直尋求找到一種可替代射線照射檢驗(yàn)的新方法,，以規(guī)避前者使用過程中存在的弊端,。經(jīng)過多方探索，他們找到了一種簡(jiǎn)稱PAUT的超聲相控陣無損檢測(cè)技術(shù),。

“超聲波對(duì)人體無害,，且使用時(shí)不用隔離，穿透性也很強(qiáng),，在質(zhì)量檢驗(yàn)工效,、檢驗(yàn)準(zhǔn)確性以及施工安全性上都較射線照射檢驗(yàn)有很大提升?！蓖跏?qiáng)說,，在一些特殊部件上，PAUT技術(shù)也存在局限，還在繼續(xù)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),。

以焊接檢驗(yàn)為例,，海油工程的技術(shù)團(tuán)隊(duì)就成功克服了PAUT技術(shù)在小徑管和不銹鋼材料上的應(yīng)用難題，將該技術(shù)應(yīng)用到1寸不銹鋼小管焊口的質(zhì)量檢測(cè)中,，實(shí)現(xiàn)了在國(guó)內(nèi)海洋船舶工程領(lǐng)域的首次應(yīng)用,，將檢驗(yàn)效率提升了近十倍。

這是舾裝碼頭夜景,。王成巖攝

“P70項(xiàng)目的實(shí)施中有多項(xiàng)的技術(shù)創(chuàng)新，這進(jìn)一步證明了中國(guó)海油在海洋石油設(shè)施的制造行業(yè)已經(jīng)達(dá)到了世界第一梯隊(duì),，這項(xiàng)工程,，進(jìn)一步鞏固了在南美及世界采油屆的地位，也是響應(yīng)了國(guó)家建設(shè)‘一帶一路’的倡議,，對(duì)于‘一帶一路’沿線國(guó)家未來的合作意義重大,。”巴西石油FPSO項(xiàng)目總經(jīng)理陶付文還告訴記者,，海油工程近年來不斷加強(qiáng)與國(guó)際方面的合作,，并且相繼向世界各國(guó)交付十余項(xiàng)非常知名的海外項(xiàng)目，也為像俄羅斯,、東南亞和非洲這樣的國(guó)家注入了更多的中國(guó)力量,。（國(guó)務(wù)院國(guó)資委網(wǎng)站陳航）