朱宏任介紹,，2017年，全國19.3%的企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)了綜合集成,，22%的企業(yè)具備了業(yè)務(wù)集成的良好條件,，短期內(nèi)有望進(jìn)入集成提升階段。63.2%的企業(yè)普及了數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具,，34.1%的企業(yè)實現(xiàn)了關(guān)鍵工序數(shù)控化,，30.1%的企業(yè)實現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同，22.3%的企業(yè)開展了服務(wù)型制造,，6.7%的企業(yè)開展了個性化定制,。產(chǎn)生了一批智能制造試點標(biāo)桿項目，智能化改造后生產(chǎn)效率平均提升30%,，運營成本平均降低超過20%,，產(chǎn)品研制周期平均縮短35%。

IDC國際數(shù)據(jù)公司中國區(qū)總裁霍錦潔認(rèn)為,，近年來,，數(shù)字化轉(zhuǎn)型已在中國制造業(yè)達(dá)成高度共識。有84.9%的受訪企業(yè)表示,，他們正在進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型,，尤其是利用數(shù)字化技術(shù)和能力來驅(qū)動組織商業(yè)模式創(chuàng)新和商業(yè)生態(tài)系統(tǒng)重構(gòu)，引領(lǐng)他們走向智能制造,。到2020年,，中國40%的制造企業(yè)將通過供應(yīng)鏈、工廠運營,、產(chǎn)品與生命周期間的集成獲得新的商業(yè)價值,。

與此同時，業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為,，我國轉(zhuǎn)型“智能制造”過程中,，也面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

首先,，國際競爭激烈,，使中國制造業(yè)面臨中高低端產(chǎn)業(yè)“全面承壓”。

朱宏任,、上海交通大學(xué)教授董明等業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,，目前，美國,、德國,、法國等先后出臺促進(jìn)制造業(yè)發(fā)展的方案，旨在通過“制造業(yè)回歸”確立新的優(yōu)勢,。美國提出的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和先進(jìn)制造業(yè)2.0,，側(cè)重于從軟件出發(fā)打通硬件，力圖以互聯(lián)網(wǎng)激活傳統(tǒng)制造,；德國提出的“工業(yè)4.0”,，則側(cè)重于從硬件打通到軟件，用“信息物理系統(tǒng)”使生產(chǎn)設(shè)備獲得智能,，建立完善的工業(yè)生態(tài)圈,。與此同時，墨西哥,、越南,、印度等發(fā)展中國家加快承接產(chǎn)業(yè)和技術(shù)轉(zhuǎn)移，這給中國高端與中低端制造業(yè)帶來“前后夾擊”“雙向擠壓”的局面,，中國制造業(yè)全面承壓,。

其次，“低端鎖定”致使中國發(fā)展“智能制造”存在“空心化”風(fēng)險,。

朱宏任指出,，隨著中國智能制造的持續(xù)推進(jìn)，智能化改造所需的高端裝備需求量將快速增長,，而國內(nèi)還沒有形成具有全球影響力的智能裝備提供商,，面臨智能制造的巨大需求成為少數(shù)國外核心技術(shù)擁有企業(yè)的盛宴,，而難以轉(zhuǎn)化為我國高端裝備升級發(fā)展戰(zhàn)略機(jī)遇的現(xiàn)實風(fēng)險。目前大多數(shù)國內(nèi)機(jī)械零部件企業(yè)只能生產(chǎn)中低端產(chǎn)品,，尚不能夠滿足高端智能裝備發(fā)展的需求,。核心零部件、元器件及關(guān)鍵智能裝備主要依賴進(jìn)口,，智能制造存在“空心化”危險,。