央廣網(wǎng)北京5月23日消息（記者杜金明 王建帆 寧波臺記者吳巧 吳福明）據(jù)經(jīng)濟之聲《天下財經(jīng)》報道，假設(shè)有這樣一個場景：你在網(wǎng)絡(luò)平臺看上一件衣服，下了訂單,，企業(yè)從接單、設(shè)計方案,、分配任務(wù)開始,，一直到生產(chǎn)、包裝,、物流等諸多環(huán)節(jié),，能實現(xiàn)人與機器人的互不干擾、完美共事,，這種柔性化,、智能化和高度集成化的生產(chǎn)、銷售過程,，通常就是我們所向往的智能制造,，它是中國制造2025的核心?！吨袊圃?025樣本調(diào)查》第二篇：我們離智能制造還有多遠(yuǎn),？

一進(jìn)門，首先迎接記者的是人臉識別系統(tǒng),。跟著車間主任胡新凱,，記者順利進(jìn)入到了車間里。眼前,，兩條生產(chǎn)線正在工作,，只有搬運機器人在自由穿梭，沒有工人,；這里全天不開燈,，但每條生產(chǎn)線每分鐘能暗暗生產(chǎn)500節(jié)堿性電池。這就是中銀（寧波）電池有限公司的“黑燈車間”,。

車間里,，只看到機器身上發(fā)出的星星點點的光，像跳動的一個個音符,；生產(chǎn)線上,，一節(jié)一節(jié)電池排著隊，呈S形前進(jìn),，然后快速下線,。車間主任胡新凱說，這是世界上智能化程度最高的堿性電池生產(chǎn)線,?！罢Ｉa(chǎn)的時候不需要照明,，因為沒有操作工。所有的動作,，包括機器人,，包括設(shè)備，指令都是程序安排好的,?！?/p>

按照傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，一節(jié)電池從原材料到成品,，要經(jīng)過11道工序,，經(jīng)過7個人的手，大概耗時1個小時,。如今這些工作全部交給機器人后,，一條生產(chǎn)線減少7人，但生產(chǎn)效率卻大大提高了,，真正實現(xiàn)了提質(zhì)增效,。

不過，也有人對投入產(chǎn)出提出了質(zhì)疑,。中銀的這兩條生產(chǎn)線投入4000萬元,，歷時一年半研發(fā)而成。傳統(tǒng)車間里,，同樣規(guī)模的兩條生產(chǎn)線需要14個操作工,，按一名操作工年薪8萬計算，總的人工成本才112萬,，只有現(xiàn)在智能生產(chǎn)線研發(fā)成本的不到3%,。這筆賬，感覺不怎么合算,。不過,，中銀（寧波）電池有限公司的工程部主任常偉卻算了一筆長遠(yuǎn)賬：一是智能化生產(chǎn)提升了產(chǎn)品的合格率；二是機器換人解決了招工難,。

常偉說：“我的質(zhì)量不需要人看,，我把人的眼睛取消了；我的貨物的搬運（靠機器人）,，把人的手腳取消了,；我所有的數(shù)據(jù)用我的自動化系統(tǒng)全部集成了?！?/p>

在以制造業(yè)著稱的寧波,，越來越多的企業(yè)正在向智能制造邁進(jìn)。比如在寧波慈溪的先鋒電器,，是全球最大的取暖器專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)之一,。2013年,，先鋒電器創(chuàng)始人的兒子姚裕初從國外留學(xué)歸來后，開始大刀闊斧“機器換人”,。公司的目標(biāo)是把一線工人從4000人減少一半，到2000多人,，但是事與愿違,，目前只砍掉了300人。原因很簡單：很多環(huán)節(jié)是機器人無法替代的,。

姚裕初介紹：“把一些重復(fù)的沒有價值的環(huán)節(jié)替代,，替代的是一些重復(fù)的，總裝不能替代,。不可能全部實現(xiàn)自動化,。未來也確實會考慮另外一種模式，小批量,、多批次,。”

機器換人,、個性化定制生產(chǎn),、黑燈車間……是智能制造的標(biāo)配嗎？如果說智能制造是企業(yè)即將攀登的高峰,，那么現(xiàn)在我們的企業(yè)究竟處于什么位置,？

機器人研究專家、寧波智能制造產(chǎn)業(yè)研究院院長甘中學(xué)說,，德國人提出了工業(yè)4.0的概念,，把智能制造總結(jié)為三個“集成”，也就是縱向集成,、橫向集成和點對點集成,。甘中學(xué)認(rèn)為，中國大部分企業(yè)還處在縱向集成的中間階段,。

甘中學(xué)介紹：“縱向集成解決的是一個車間的生產(chǎn)的完全自動化,，解決工廠的問題；橫向集成就是產(chǎn)業(yè)鏈的集成,，從我們的創(chuàng)意,、研發(fā)、生產(chǎn)制造,、銷售,、服務(wù)、反饋整個流程,。但橫向集成還不能解決客戶本身的需求,，把點對點的集成（實現(xiàn)了）,，就是工業(yè)4.0很大的進(jìn)步?！?/p>

浙江機器人產(chǎn)業(yè)集團總裁朱春榮說,，很多人覺得實現(xiàn)自動化就是實現(xiàn)工業(yè)4.0了，實際上距離還很遠(yuǎn),?！皩幉壳盀橹梗鲋悄芑脑焖庪A段不一樣,。有的做到了工業(yè)2.0,，做到信息化，有的自動化還沒實現(xiàn),，完全手工,。比如，打火機企業(yè),，很多核心部件還是要靠手去裝,。”

有差距,，才有動力,。中銀（寧波）電池有限公司工程部主任常偉認(rèn)為，關(guān)鍵是要行動起來,，讓智能制造由點到面,，逐步擴大?！拔覀兣獛讉€‘黑燈工廠’,，寧波就到工業(yè)4.0了嗎？正是因為這一個個的點,，都在做自動化的項目,，高品質(zhì)的設(shè)備和產(chǎn)品?？偸且赛c,，最后再連成網(wǎng)形成面，然后再把這個面擴大,?！?/p>

寧波是中國制造2025首個試點城市。接下來,，智能制造之路該怎么走,？朱春榮認(rèn)為，制定行業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)很關(guān)鍵：“只有這個標(biāo)準(zhǔn)弄完以后，大家才知道原來我離工業(yè)4.0還有多大差距,?！?/p>