“智造”的步伐永不停止,。不久前，五菱工業(yè)公司的“輕量化汽車底盤關(guān)鍵零部件智能工廠新模式”項目,，成功通過國家工業(yè)和信息化部2017年智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用項目立項,。公司將圍繞輕量化汽車底盤關(guān)鍵零部件“一廠兩線”（智能工廠、后橋主減速器智能裝配線,、獨(dú)立懸架智能裝配生產(chǎn)線）開展建設(shè),。項目的提出，填補(bǔ)后橋/獨(dú)立懸架裝配生產(chǎn)線關(guān)鍵短板裝備國產(chǎn)化空白,，開啟輕量化汽車底盤關(guān)鍵零部件智能工廠新模式,，提質(zhì)增效降耗，形成關(guān)鍵技術(shù)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與專利,。

4 擴(kuò)張轉(zhuǎn)型 多點聯(lián)動

強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合更加強(qiáng),。合資10年，五菱工業(yè)公司給予股東年平均投資回報率達(dá)20%,，股東方對五菱工業(yè)公司的發(fā)展前景看好,，在企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展關(guān)鍵節(jié)點持續(xù)補(bǔ)充資金。

擴(kuò)張的自信,，來源于自身技術(shù)與資金的實力,。五菱工業(yè)公司統(tǒng)籌安排項目投資需求,，穩(wěn)步推進(jìn)重大項目建設(shè),。2011年,，股東增資0.98億元，用于青島基地產(chǎn)能擴(kuò)展項目，工業(yè)公司零部件模塊提升年產(chǎn)能30萬臺（套）,，產(chǎn)能增幅達(dá)30%,。2016年股東增資1.6億元，用于工業(yè)公司柳東基地第二期工程,、柳州菱特基礎(chǔ)設(shè)施及工裝配線,、3.7升進(jìn)階型號發(fā)動機(jī)研發(fā)、重慶基地第一期工程新生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)等,。2015年8月,，重慶基地竣工生產(chǎn)，標(biāo)志著五菱工業(yè)公司在柳州,、重慶,、山東的生產(chǎn)戰(zhàn)略布局完成。

2017年,，股東再次為五菱工業(yè)公司現(xiàn)金增資3.4億元,，用于各項擴(kuò)張及改造項目，包括建立新生產(chǎn)設(shè)施,、興建及安裝廠房與機(jī)器設(shè)備,、研發(fā)新產(chǎn)品、技術(shù)改造等,，業(yè)務(wù)重心轉(zhuǎn)移至高附加值產(chǎn)品,。

2017年7月，五菱工業(yè)公司投資1.66億元在印尼生產(chǎn)基地建設(shè)的項目正式投產(chǎn),，在海外的零部件年產(chǎn)能將達(dá)到10萬臺（套）。從此,，五菱工業(yè)公司“跨省出海,，多點開花”的產(chǎn)業(yè)布局正式形成。

5 開放合作 譜寫新篇

發(fā)展10年,，幾次艱難抉擇,。五菱工業(yè)公司化挑戰(zhàn)為機(jī)遇，打通產(chǎn)業(yè)鏈各個環(huán)節(jié),，拓寬業(yè)務(wù)寬度,，實施改革，順利走上轉(zhuǎn)型發(fā)展之路,。開放合作,、創(chuàng)新升級，將成為五菱工業(yè)公司的發(fā)展主線,。

不積跬步,，無以致千里。在廣西汽車集團(tuán)總體發(fā)展戰(zhàn)略引導(dǎo)下，五菱工業(yè)公司一步一個腳印,，開放合作,，改革創(chuàng)新，與世界500強(qiáng)企業(yè)緊密合作,，加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)改造,，大力推進(jìn)汽車零部件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，向輕量化,、電動化,、智能化等高端零部件領(lǐng)域發(fā)展。2017年7月,，公司與世界第三大座椅生產(chǎn)商佛吉亞簽訂合資合作協(xié)議,，共同出資設(shè)立合資公司，預(yù)計合資公司2022年具備整椅獨(dú)立開發(fā)能力,，年產(chǎn)值將達(dá)到20億元人民幣,。

10年積累，厚積薄發(fā),。五菱工業(yè)公司還開發(fā)生產(chǎn)新能源整車,，目前已有3款純電動物流車、1款純電動客車進(jìn)入國家推薦目錄,，并與核心零部件供應(yīng)商,、充電配套服務(wù)商等建立了良好的合作關(guān)系。未來,，該公司將啟動在柳東純電動乘用車和商用車研發(fā)生產(chǎn)基地建設(shè),，尋找新能源電池方面的潛在合作方，推進(jìn)整車產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,。

（圖片由五菱工業(yè)公司提供）