作為浙江省工業(yè)重鎮(zhèn),，紹興有著深厚的工業(yè)基礎(chǔ),。面對“綠色高端,、世界領(lǐng)先”產(chǎn)業(yè)目標,，紹興把傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升作為總引擎,，一批中小企業(yè)依靠產(chǎn)品創(chuàng)新成為細分行業(yè)中的領(lǐng)頭羊。

從落后到趕超,、從仿制到引領(lǐng),、從低端到高端，紹興老產(chǎn)業(yè)不斷生發(fā)新動能,，這既得益于市場“無形之手”的牽引,，更得益于政府“有形之手”的引導(dǎo)

近日，浙江紹興市7家首次入圍“綠色標桿企業(yè)”的印染企業(yè),，獲得了紹興市重獎,。東盛印染公司副總經(jīng)理張玉峰告訴記者，這體現(xiàn)了紹興傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的決心和成效,。

中國印染行業(yè)協(xié)會會長陳志華說,，全國40%的印染產(chǎn)能在紹興，印染產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級看紹興,。今年以來,，紹興以傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升省級試點為契機，堅持市場倒逼與政府引領(lǐng)相結(jié)合,，讓老產(chǎn)業(yè)生發(fā)新動能,。

邁向產(chǎn)業(yè)鏈高端

“七色彩虹”是一家有著40多年歷史的老企業(yè)，近年來公司的中高端客戶提升到八成左右,，高端面料利潤率鎖定在20%至30%,。

這一變化來自于5年前的壯士斷腕。當時,，“七色彩虹”服裝加工年產(chǎn)值1億元左右,，但面料開發(fā)不到5000萬元。2011年,，公司砍掉利潤微薄的純加工,，專注做精做強設(shè)計研發(fā)端?！熬酚唵蔚牧侩m不大,，但利潤率通常高出普通訂單幾倍?！惫矩撠熑苏f,。

“七色彩虹”的轉(zhuǎn)型是紹興傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升的一個縮影。

作為浙江省工業(yè)重鎮(zhèn),，紹興有著深厚的工業(yè)基礎(chǔ),，以紡織、化工,、金屬加工,、黃酒和珍珠為五大支柱的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),，占全市經(jīng)濟比重超過60%，但面對“綠色高端,、世界領(lǐng)先”產(chǎn)業(yè)目標,，原先的粗放式增長難以為繼。

2016年,，紹興推進最嚴厲的整治提升行動，停產(chǎn)整治印染和化工企業(yè)數(shù)各占所屬行業(yè)企業(yè)總數(shù)三成左右,。今年以來,，又陸續(xù)整治提升印染企業(yè)93家、化工企業(yè)147家,、工業(yè)園區(qū)374個,，淘汰印染落后產(chǎn)能3.1億米，醫(yī)化產(chǎn)能10164噸,。紹興把傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升作為總引擎,，引導(dǎo)一批重點產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢企業(yè)走上“專特優(yōu)精”發(fā)展道路。

市場倒逼加上主動作為,，越來越多企業(yè)加快了技術(shù)改造步伐,，努力向產(chǎn)業(yè)鏈高端延伸。通過轉(zhuǎn)型升級,，一批中小企業(yè)依靠產(chǎn)品創(chuàng)新成為細分行業(yè)中的領(lǐng)頭羊,。上半年，紹興培育認定第一批“隱形冠軍”企業(yè)118家,，產(chǎn)值超5億元的達33家,。全市實現(xiàn)規(guī)模以上工業(yè)增加值867.7億元、產(chǎn)值5093.6億元,。五大傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)利潤140億元,，同比增長10%。

既“調(diào)舊”又“育新”

“經(jīng)濟要爬坡過坎,，必須有持續(xù)的新動力,，傳統(tǒng)動能經(jīng)過現(xiàn)代技術(shù)改造也可以成為新動能?！苯B興市委書記彭佳學(xué)告訴記者,，依托原有傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，紹興一批傳統(tǒng)企業(yè)經(jīng)過數(shù)年深耕,，向新材料領(lǐng)域邁進,，打開成長新空間，收獲產(chǎn)業(yè)升級碩果,。

脫胎于化工行業(yè)的浙江揚帆新材料股份有限公司,，成功研發(fā)光引發(fā)劑,，以此為核心原料制成的新型涂料專供芯片等高端領(lǐng)域，目前占據(jù)全球市場份額50%以上,；精功集團引進國際尖端人才攻克碳纖維核心技術(shù),，如今已躍升為國內(nèi)碳纖維研發(fā)制造龍頭企業(yè)；泰榮集團3年內(nèi)投入研發(fā)3000多萬元,，如今擁有遠紅外線的“珍珠襪”贏得了國際高端市場的認可,。

除了擁有前沿技術(shù)，用互聯(lián)網(wǎng)模式改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),，也是行之有效的方式,。天圣集團主動引進互聯(lián)網(wǎng)共享思維，探索新模式打造“化纖+”產(chǎn)業(yè)園,。面對用電用能大這個行業(yè)“痛點”,，天圣嘗試引進清潔能源設(shè)備，不僅實現(xiàn)了自身的用熱所需,，還節(jié)約電費1.6億元,，同時實現(xiàn)“二次利用”，供應(yīng)周邊印染企業(yè)生產(chǎn),，形成“化纖+印染”一體化循環(huán)能源產(chǎn)業(yè)園生產(chǎn)經(jīng)營模式,。

以新技術(shù)、新模式,、新業(yè)態(tài)為代表的“新經(jīng)濟”,，為老產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了思路。如今,，紹興紡織業(yè)從低端加工延伸到全產(chǎn)業(yè)鏈,，全球近四分之一的紡織產(chǎn)品在這里交易；黃酒,、珍珠等經(jīng)典產(chǎn)業(yè)重組產(chǎn)業(yè)基因,，市場份額不斷擴大。

打好政策組合拳

從落后到趕超,、從仿制到引領(lǐng),、從低端到高端，紹興老產(chǎn)業(yè)不斷生發(fā)新動能,，這既得益于市場“無形之手”的牽引,，更得益于政府“有形之手”的引導(dǎo)。

今年7月份,，紹興公布《傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升試點實施方案》,，提出要把紹興建設(shè)成為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升的樣板區(qū)、“中國制造2025”和振興實體經(jīng)濟的先行區(qū),，打出了騰籠換鳥,、科技創(chuàng)新,、智能化改造升級、行業(yè)標準品牌等8套組合拳,。

在淘汰落后產(chǎn)能方面,，紹興推進印染、襪業(yè),、五金,、化工等傳統(tǒng)塊狀行業(yè)“低小散弱亂”整治，上半年整治提升“低小散”塊狀企業(yè)1829家,，完成年度目標的91.5%,。

在企業(yè)減負方面，全面落實國家,、省減負政策和紹興“企業(yè)減負二十五條”，建立健全企業(yè)減負長效機制,，并逐季開展督查,。上半年共為企業(yè)減負68.2億元。

在補短板方面,，始終把科技創(chuàng)新作為必須補齊的“第一短板”,。科技新政25條,、人才新政20條,、科技成果大轉(zhuǎn)化行動方案等密集出臺。今年,，紹興將組建科技創(chuàng)新委員會,，同步籌建10億元科技創(chuàng)新基金，推進自主創(chuàng)新體系建設(shè),。

“當前,，紹興正處于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的關(guān)鍵期、新舊動能轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵期,、投資結(jié)構(gòu)優(yōu)化的關(guān)鍵期,。”彭佳學(xué)表示,，紹興將圍繞認識再深化,、改革再推進、服務(wù)再提升,，持續(xù)推進各項改革,，以改革激發(fā)發(fā)展動力和活力。(經(jīng)濟日報記者 黃 平 實習(xí)生 徐燕飛)