7月4日,,央視新聞發(fā)布了一條視頻,,揭秘了全球最輕薄強(qiáng)大的榮耀Magic V5的誕生過程。視頻將榮耀深圳坪山智能制造產(chǎn)業(yè)園帶入公眾視野,。這座智能工廠是目前業(yè)內(nèi)唯一通過智能制造能力成熟度四級(jí)認(rèn)證的L4級(jí)智能工廠,,體現(xiàn)了榮耀在AI制造領(lǐng)域的技術(shù)積累,也成為中國高端制造邁向智能化,、自主化的重要標(biāo)志,。
榮耀Magic V5之所以被稱為滿血旗艦,其背后離不開智能工廠近乎嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn),。該工廠對(duì)制造精度的持續(xù)突破尤為引人注目,。傳統(tǒng)手機(jī)制造中,毫米級(jí)誤差已屬高水準(zhǔn),,而借助行業(yè)首發(fā)的魯班大模型,,榮耀實(shí)現(xiàn)了從毫米到亞微米的跨越,,這種提升意味著生產(chǎn)控制精度達(dá)到了前所未有的水平。例如,,在折疊屏組裝環(huán)節(jié),系統(tǒng)通過對(duì)零部件500個(gè)特征點(diǎn)的分析,,從十萬種組合中篩選出最優(yōu)匹配方案,,使分類精度由0.04mm提升至0.003mm。在點(diǎn)膠工藝中,,AI視覺技術(shù)和3D切片算法將膠水重量控制在0.001毫克級(jí)別,,相當(dāng)于一顆黑芝麻重量的四萬分之一。這些細(xì)節(jié)的精準(zhǔn)控制使得榮耀Magic V5比上一代減重近10克,,成為全球輕薄折疊屏的新標(biāo)桿,。電池組裝也達(dá)到了發(fā)絲級(jí)別的精度要求,雙電池自動(dòng)化組裝技術(shù)通過AI視覺系統(tǒng)識(shí)別0.04mm的異物,,誤差控制在0.05mm以內(nèi),,不僅提升了青海湖刀片電池的安全性,還實(shí)現(xiàn)了硅含量達(dá)25%,、容量提升16%的續(xù)航突破,。
榮耀智能工廠中,75%的工序由自動(dòng)化設(shè)備完成,,其中40%為自主研發(fā)成果,。隨著AI魯班大模型的深度融入,這些設(shè)備具備了更強(qiáng)的感知與決策能力,?;谑畠|參數(shù)量的算法支持,系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)響應(yīng)生產(chǎn)狀態(tài),,動(dòng)態(tài)調(diào)整工藝流程,,最終實(shí)現(xiàn)每28.5秒下線一臺(tái)新機(jī)的高效節(jié)奏。這種效率并未以犧牲品質(zhì)為代價(jià),。在研發(fā)測(cè)試中心,,AI仿真模擬每秒持續(xù)進(jìn)行數(shù)萬次,確保每一項(xiàng)設(shè)計(jì)都能經(jīng)受嚴(yán)苛驗(yàn)證,。榮耀深圳研發(fā)實(shí)驗(yàn)室擁有28600多項(xiàng)全球?qū)@?,平均每天?0項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新從這里誕生。以折疊屏可靠性測(cè)試為例,,每一部手機(jī)都要經(jīng)歷數(shù)萬次彎折,、輕微跌落等考驗(yàn),AI系統(tǒng)則實(shí)時(shí)記錄數(shù)據(jù)并反饋優(yōu)化工藝,。正如工程師所言:“我們多折疊一次,,用戶的煩惱就少一次,。”
7月2日晚,榮耀發(fā)布了迄今為止最輕薄的折疊旗艦手機(jī)Magic V5,。這款手機(jī)閉合時(shí)厚度僅為8.8毫米,,重量為217克,起售價(jià)8999元
2025-07-02 21:44:17榮耀MagicV5發(fā)布